[发明专利]一种改性天然橡胶复合电缆护套材料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆护套技术领域，尤其涉及一种改性天然橡胶复合电缆护套材料。

背景技术

电缆护套的材料种类十分繁多，每种材料的特性不同，性能也各具特色，为了是各种材料的优点能够达到更好的融合，将不同特性的材料互相取长补短结合在一起，构成复合材料，它不仅能够保留原组成材料的优点，并能通过复合效应获得原组分不具备的性能，使电缆护套材料具有新的优越性能，如何制备一种力学性能及耐热性能优异的电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提出了一种改性天然橡胶复合电缆护套材料，力学性能优异，耐热性能优异，制备工艺简单，使用寿命长。

本发明提出的一种改性天然橡胶复合电缆护套材料，其原料按重量份包括：马来酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物60-80份，天然橡胶40-50份，羧基液体丁腈橡胶10-12份，有机膨润土10-17份，氧化锌2-4份，硫磺1-2.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-3份，重质碳酸钙粉末40-50份，白炭黑40-45份，超细活性陶土25-28份，硬脂酸镁1-2.5份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2份，羟基硅油2-3份，铂催化剂0.00002-0.0001份，氢氧化镁40-45份；

在制备过程中，将马来酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物、天然橡胶置于密炼机中混炼2-4min，然后加入羧基液体丁腈橡胶混炼均匀，然后再加入有机膨润土混炼均匀，混炼温度为60-65℃，然后加入氧化锌混炼10-14min，然后加入重质碳酸钙粉末、白炭黑、超细活性陶土、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、硬脂酸镁、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、羟基硅油及氢氧化镁混炼25-32min，混炼温度为110-115℃，然后加入铂催化剂混炼2-4min得到混炼胶，在0.4-0.7mm辊距下将得到的混炼胶进行薄通，保持压延方向不变，然后在0.9-1.2mm辊距下对折贴合，再在1.8-2.2mm辊距下对折出片，然后送入开炼机中加入硫磺混合1-2min后，放置28-32h后送入液压平板硫化机中进行硫化，硫化温度为130-135℃，硫化时间为1-3min，得到改性天然橡胶复合电缆护套材料。

优选地，上述改性天然橡胶复合电缆护套材料的原料按重量份包括：马来酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物75-78份，天然橡胶42-45份，羧基液体丁腈橡胶11-11.5份，有机膨润土15-16份，氧化锌2-3份，硫磺1-1.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5-2份，重质碳酸钙粉末42-45份，白炭黑43-44份，超细活性陶土26-27份，硬脂酸镁2-2.3份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.5-1.8份，羟基硅油2.2-2.5份，铂催化剂0.00002-0.0001份，氢氧化镁41-43份。

优选地，上述改性天然橡胶复合电缆护套材料的原料按重量份包括：马来酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物76份，天然橡胶43份，羧基液体丁腈橡胶11.3份，有机膨润土15.5份，氧化锌2.5份，硫磺1.3份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.7份，重质碳酸钙粉末43份，白炭黑43.5份，超细活性陶土26.2份，硬脂酸镁2.1份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.6份，羟基硅油2.4份，铂催化剂0.00007份，氢氧化镁42.5份。

优选地，在制备过程中，将马来酸酐接枝乙稀-醋酸乙烯共聚物、天然橡胶置于密炼机中混炼3min，然后加入羧基液体丁腈橡胶混炼均匀，然后再加入有机膨润土混炼均匀，混炼温度为62℃，然后加入氧化锌混炼12min，然后加入重质碳酸钙粉末、白炭黑、超细活性陶土、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、硬脂酸镁、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、羟基硅油及氢氧化镁混炼30min，混炼温度为112℃，然后加入铂催化剂混炼3min得到混炼胶，在0.5mm辊距下将得到的混炼胶进行薄通，保持压延方向不变，然后在1.1mm辊距下对折贴合，再在2.2mm辊距下对折出片，然后送入开炼机中加入硫磺混合2min后，放置30h后送入液压平板硫化机中进行硫化，硫化温度为132℃，硫化时间为2min，得到改性天然橡胶复合电缆护套材料。