[发明专利]一种复合铰刀及其工艺方法

权利要求书

1.一种复合铰刀，包括连接螺钉、铰刀头、传动键、加长刀杆、可调刀柄、第一调整螺钉、锁紧螺钉、第二调整螺钉、凸轮轴底孔，其特征在于第二调整螺钉（8）、第一调整螺钉（6）的帽头上有调整刀槽，铰刀头（2）通过连接螺钉（1）安装在加长刀杆（4）端头，铰刀头（2）与加长刀杆（4）之间有传动键（3）连接，加长刀杆（4）外径安装在凸轮轴底孔（9），可调刀柄（5）通过第一调整螺钉（6）、第二调整螺钉（8）安装在加长刀杆（4）的另一端头，加长刀杆（4）通过锁紧螺钉（7）与可调刀柄（5）连接，可调刀柄（5）安装在卧式加工中心主轴上。

2.按照权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于复合铰刀和柴油机前后两档凸轮轴底孔（9）的配合间隙为凸轮轴底孔（9）孔径公差1/3至1/5。

3.按照权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于铰刀头（2）安装在加长刀杆（4）端头有一个以上。

4.按照权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于铰刀头（2）环加长刀杆（4）端头均布。

5.按照权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于复合铰刀的加长刀杆（4）通过凸轮轴底孔作为复位孔安装在加工中心的主轴上。

6.按照权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于引孔铰刀通过液压刀柄安装在加工中心主轴上。

7.按照权利要求1所述的一种复合铰刀，其特征在于第一调整螺钉（6）、第二调整螺钉（8）的帽槽调整刀槽大小按使用螺丝批配合制做。

8.一种复合铰刀的工艺方法，其特征在于其工艺步骤是：

步骤1，制造复合铰刀和引孔铰刀，复合铰刀为上述复合铰刀，引孔铰刀

为现有的标准的通用内冷铰刀，

步骤2，将引孔铰刀安装到标准的液压刀柄上，液压刀柄安装在卧式加工中心的主轴上，引孔铰刀精铰柴油机的定位凸轮轴底孔，柴油机的定位凸轮轴底孔可为第和第档凸轮轴底孔，引孔铰刀安装在加工中心的主轴上之后、精铰定位凸轮轴底孔之前，用千分表测量引孔铰刀的跳动，跳动要求在0.008毫米以下，

步骤3，将复合铰刀安装在加工中心的主轴上，将定位凸轮轴底孔作为定位孔利用复合铰刀精铰需要加工的其余凸轮轴底孔，复合铰刀精铰除柴油机前后两档凸轮轴底孔外的其它凸轮轴底孔，在复合铰刀安装在加工中心的主轴上之后、精铰其余凸轮轴底孔之前，用两个千分表测量该复合铰刀导向条的远端和近端的跳动，通过调整螺钉来调整跳动，近端跳动要求在0.005毫米以下，远端跳动要求在0.008毫米以下，调整好后锁紧刀杆和可调刀柄之间的锁紧螺钉。