[发明专利]一种蒸发式气液分离装置在审
申请号: | 201510637693.X | 申请日: | 2015-10-07 |
公开(公告)号: | CN105214347A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 赵晓东 | 申请(专利权)人: | 大连碧蓝节能环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D19/00 | 分类号: | B01D19/00;B01D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 116600 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸发 式气液 分离 装置 | ||
1.一种蒸发式气液分离装置,其特征在于一种蒸发式气液分离装置主要由上封头部件、罐体部件、下封头部件、蒸发渠道部件(8)、加热盘管部件(7)组成;上封头部件安装在罐体部件上端,下封头部件安装在罐体部件下端,加热盘管部件(7)与蒸发渠道部件(8)连接在一起,并且加热盘管部件(7)位于蒸发渠道部件(8)内腔,加热盘管部件(7)和蒸发渠道部件(8)安装在罐体部件内;
罐体部件从下至上依次由罐体法兰一(5)、罐体筒体(10)、罐体法兰二(11)焊接在一起,罐体筒体(10)呈圆筒形,罐体筒体(10)下端侧表面焊接有热媒出口管(6),罐体筒体(10)上端侧表面焊接有热媒入口管(16)和工作液入口管(17);热媒出口管(6)的一端有法兰,热媒出口管(6)有法兰的一端位于罐体筒体(10)的径向外侧,热媒出口管(6)的另一端位于罐体筒体(10)的径向内侧;热媒入口管(16)的一端有法兰,热媒入口管(16)有法兰的一端位于罐体筒体(10)的径向外侧,热媒入口管(16)的另一端位于罐体筒体(10)的径向内侧;罐体筒体(10)径向内侧表面焊接有若干个渠道支架(9),渠道支架(9)采用角钢或者槽钢;
工作液入口管(17)的一端有法兰,工作液入口管(17)的另一端通过三通和弯头与若干个工作液支管连接在一起,工作液入口管(17)另一端的工作液支管分别是工作液支管一(30)、工作液支管二(31)、工作液支管三(32),工作液入口管(17)有法兰的一端位于罐体筒体(10)的径向外侧,工作液入口管(17)的另一端位于罐体筒体(10)的径向内侧;
上封头部件从下至上依次由封头法兰二(12)、封头筒体二(13)、椭圆封头二(14)、排气管(15)焊接在一起,封头筒体二(13)呈圆筒形,排气管(15)的一端有法兰,排气管(15)的另一端焊接在椭圆封头二(14)的上端表面;
下封头部件从上至下依次由封头法兰一(4)、封头筒体一(3)、椭圆封头一(2)、排液管(1)焊接在一起,封头筒体一(3)呈圆筒形,排液管(1)的一端有法兰,排液管(1)的另一端焊接在椭圆封头一(2)的下端表面;
蒸发渠道部件(8)主要由若干个蒸发渠道组成,所有的蒸发渠道呈螺旋形,所有的蒸发渠道的截面呈U形,所有的蒸发渠道的螺旋方向相同,所有的蒸发渠道的上端焊接有渠道端板(24),各个蒸发渠道上端的渠道端板(24)的内侧与各个蒸发渠道的U形截面内侧形成一个呈螺旋下降的半封闭内腔,各个蒸发渠道的螺旋直径不相等,蒸发渠道部件(8)装配后所有的蒸发渠道的螺旋轴线重合,从蒸发渠道部件(8)螺旋轴线向着径向外侧依次是蒸发渠道一(23)、蒸发渠道二(22)、蒸发渠道三(21);蒸发渠道部件(8)安装在罐体部件内,各个蒸发渠道截面的下表面与渠道支架(9)焊接在一起;工作液入口管(17)的各个工作液支管的出口端分别位于各个蒸发渠道上端的渠道端板(24)的内侧;
加热盘管部件(7)主要由若干个加热盘管、若干个盘管支架(20)、下连接管(25)、上连接管(29)组成,所有的加热盘管呈螺旋形,所有的加热盘管的螺旋方向相同,各个加热盘管的螺旋直径不相等,加热盘管部件(7)装配后所有的加热盘管的螺旋轴线重合,从加热盘管部件(7)螺旋轴线向着径向外侧依次是加热盘管一(28)、加热盘管二(27)、加热盘管三(26),下连接管(25)把加热盘管一(28)、加热盘管二(27)的下端连接在一起,上连接管(29)把加热盘管二(27)、加热盘管三(26)的上端连接在一起,加热盘管三(26)的下端与热媒出口管(6)没有法兰的一端连接在一起,加热盘管一(28)的上端与热媒入口管(16)没有法兰的一端连接在一起;若干个盘管支架(20)均匀分布在各个加热盘管的外表面;
盘管支架(20)呈Ω形,盘管支架(20)截面呈矩形或者圆形,盘管支架(20)径向内侧是支架内环(18),盘管支架(20)径向外侧是支架外环(19);
加热盘管部件(7)与蒸发渠道部件(8)装配在一起时,各个加热盘管分别安装在对应的蒸发渠道的半封闭内腔,并且通过若干个盘管支架(20)把加热盘管部件(7)与蒸发渠道部件(8)连接在一起,盘管支架(20)的支架内环(18)安装在各个加热盘管的外表面,盘管支架(20)的支架外环(19)安装在各个蒸发渠道的U形截面内侧,若干个盘管支架(20)把加热盘管部件(7)支撑在蒸发渠道部件(8)呈螺旋下降的半封闭内腔;
加热盘管一(28)安装在蒸发渠道一(23)的内腔,加热盘管二(27)安装在蒸发渠道二(22)的内腔,加热盘管三(26)安装在蒸发渠道三(21)的内腔;
一种蒸发式气液分离装置的热媒是蒸汽,或者是热水,或者是其它携带热量的液体介质或气体介质;一种蒸发式气液分离装置的工作液是含有待分离气体的液体介质,该气体是工作液的溶解气体,或者是工作液加热分解后的气体。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发式气液分离装置,其特征在于一种蒸发式气液分离装置的气液分离过程是:
热媒从一种蒸发式气液分离装置的热媒入口管(16)进入加热盘管部件(7),热媒依次经过加热盘管一(28)、下连接管(25)、加热盘管二(27)、上连接管(29)、加热盘管三(26),热媒从一种蒸发式气液分离装置的热媒出口管(6)排出;热媒通过加热盘管部件(7)向蒸发渠道部件(8)半封闭内腔中的工作液提供热量,蒸发渠道部件(8)中靠近螺旋轴线的蒸发渠道一(23)的蒸发路径较短,工作液吸收热量的时间较短,需要适当提高换热效率;热媒首先流过装配在蒸发渠道一(23)内腔的加热盘管一(28),热媒在加热盘管一(28)中的温度较高,提高了工作液在蒸发渠道一(23)中的换热效率;
工作液从工作液入口管(17)进入罐体部件内,工作液分别从各个工作液支管流入蒸发渠道部件(8)的各个蒸发渠道的上端,工作液从工作液支管一(30)流入蒸发渠道一(23)的上端,工作液沿着蒸发渠道一(23)呈螺旋下降的半封闭内腔向下流动,工作液淹没加热盘管一(28),工作液吸收加热盘管一(28)提供的热量,使工作液中的气体蒸发分离出来,或者使工作液中的气体分解分离出来,分离出来的气体向上流动,分离出来的气体从一种蒸发式气液分离装置的排气管(15)排出,分离气体后的工作液从蒸发渠道一(23)的下端流向下封头部件,分离气体后的工作液从一种蒸发式气液分离装置的排液管(1)排出;
与此同时,工作液从工作液支管二(31)流入蒸发渠道二(22)的上端,工作液从工作液支管三(32)流入蒸发渠道三(21)的上端,工作液分别沿着蒸发渠道二(22)和蒸发渠道三(21)呈螺旋下降的半封闭内腔向下流动,工作液分别吸收加热盘管二(27)和加热盘管三(26)提供的热量,使工作液中的气体蒸发分离出来,或者使工作液中的气体分解分离出来,分离出来的气体向上流动,分离出来的气体从一种蒸发式气液分离装置的排气管(15)排出,分离气体后的工作液分别从蒸发渠道二(22)和蒸发渠道三(21)的下端流向下封头部件,分离气体后的工作液从一种蒸发式气液分离装置的排液管(1)排出。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于大连碧蓝节能环保科技有限公司,未经大连碧蓝节能环保科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510637693.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。