[发明专利]一种滤饼深度脱水方法及装置

权利要求书

1.一种滤饼深度脱水方法，其特征在于采用蒸汽或经加热后的压缩空气穿透滤饼进行脱水，即蒸汽或经加热后的压缩空气从滤饼的一侧进入并沿滤饼的另一侧行进，使先进入滤饼烘干部分物料产出的蒸汽又作为热源烘干后续经过的滤饼物料。

2.根据权利要求1所述的一种滤饼深度脱水方法，其特征在于所述滤饼的厚度和蒸汽或经加热后的压缩空气的用量满足：被脱除的水大部分以水的形式从滤饼所述另一侧排除，而小部分以蒸汽形式排除。

3.根据权利要求1所述的一种滤饼深度脱水方法，其特征是先将待脱水浆料先经滤布初步脱水形成滤饼或浆料层后，采用压缩空气穿过滤布，并击穿滤布中的滤饼或浆料层，形成高速气流通道，高速气流通过滤饼或浆料层时，使滤饼或浆料层内的间隙水雾化并随高速气流带出，然后再采用蒸汽或经加热后的压缩空气穿透滤饼进行脱水。

4.实现权利要求1所述滤饼深度脱水方法的脱水装置，包括相对设置的左梁板(1)及右梁板(4)，所述左梁板(1)固定设置，所述右梁板(4)在外力驱动下可滑动地沿导轨或导杆左右移动，其特征在于：所述左梁板(1)及右梁板(4)之间交替地排列设置有能组成封闭滤室(9)的气模(8)和料模(5)，

所述料模(5)的输入端连接向滤室(9)内注入待脱水浆料的进料管(3)，输出端连接将待脱水浆料的水份排出滤室(9)以形成滤饼(10)的料模排水管(7)；

所述气模(8)的输入端连接向滤室(9)内注入压缩气体或蒸汽或经加热后的压缩空气的进气管（2），输出端连接用于排出滤室(9)内滤水的气模排水管(6)，所述压缩气体击穿滤饼(10)后形成高速气流将滤饼(10)内水份雾化并带出。

5.根据权利要求4所述的4脱水装置，其特征在于：

所述料模(5)包括料模滤板(18)、中部开有进料口(15)的料模滤布(12)，所述料模滤板(18)上部设有连接进料管(3)的进料通道(11)，下部设有连接料模排水管(7)的料模排水通道(17)，所述料模(5)的两个侧面中至少一个设有料模容料部(13)，所述料模容料部(13)表面均匀间隔设有多个导水槽(19)，每个导水槽(19)的底部均设有连接孔(20)，所述料模滤布(12)覆盖在料模容料部(13)表面，料模水排通道(17)从料模滤板(18)边缘向内延伸并与连接孔(20)连通，所述进料通道(11)从料模滤板(18)边缘向内延伸与进料口(15)连通。

6.根据权利要求4所述的脱水装置，其特征在于：

所述料模容料部(13)表面的导水槽(19)与料模滤布(12)之间还设置有冲孔板(14)，所述冲孔板(14)上均匀分布有多个孔。

7.根据权利要求4所述的脱水装置，其特征在于：

所述气模(8)包括气模滤板(25)、气模滤布(22)，所述气模滤板(25)上部设有连接进气管(2)的进气通道(21)，进气管(2)分别通过阀门与压缩空气源或蒸汽或经加热后的压缩空气连接，下部设有连接气模排水管(6)的气模排水通道(26)，所述气模滤板(25)的两个侧面中至少一个设有气模容料部(24)，所述气模容料部(24)表面均匀间隔设有多个导水槽(19)，每个导水槽(19)的底部均设有连接孔(20)，所述气模滤布(22)覆盖在气模容料部(24)表面，所述进气通道(21)、气模排水通道(26)分别从气模滤板(25)边缘向内延伸并与连接孔(20)连通。

8.根据权利要求4所述的脱水装置，其特征在于：

所述气模容料部(24)表面的导水槽(19)与气模滤布(22)之间还设置有冲孔板(14)，所述冲孔板(14)上均匀分布有多个孔。

9.根据权利要求4至8任一项所述的脱水装置，其特征在于：所述导水槽(19)呈同心圆状分布、平行直线状分布或网状分布。

10.根据权利要求9所述的脱水装置，其特征在于：所述料模滤布(12)的进料口(15)处设置有将料模滤布(12)固定于料模容料部(13)表面的环状滤布压板(16)，所述气模滤布(22)上相对环状滤布压板(16)的位置设置有可覆盖进料口(15)的盖板(23)。