[发明专利]一种制备润滑油基础油的加氢方法有效
申请号: | 201510641566.7 | 申请日: | 2015-09-30 |
公开(公告)号: | CN106554818B | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 李洪辉;郭庆洲;王鲁强;黄卫国;李洪宝;毕云飞;高杰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 润滑油基础油 生成油 制备 加氢精制生成油 引入 加氢转化 原料油 加氢 催化脱蜡催化剂 加氢处理催化剂 加氢精制催化剂 加氢精制反应区 加氢转化反应区 异构降凝催化剂 含氢物流 降低生产 异构降凝 反应区 分离区 高含蜡 装填 降凝 倾点 收率 转化 炼油 | ||
1.一种制备润滑油基础油的加氢方法,该方法包括:
(1)将原料油和含氢物流引入含有混合装填的加氢处理催化剂和催化脱蜡催化剂的加氢转化反应区中进行反应,得到加氢转化生成油;
(2)将所述加氢转化生成油引入含有异构降凝催化剂的异构降凝反应区中进行反应,得到蜡转化生成油;
(3)将所述蜡转化生成油引入含有加氢精制催化剂的加氢精制反应区进行反应,得到加氢精制生成油;
(4)将所述加氢精制生成油引入分离区进行分离。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述加氢处理催化剂含有载体和负载在所述载体上的活性金属元素以及任选的助剂元素和任选的有机添加物,所述载体选自氧化硅、氧化铝、氧化硅-氧化铝和分子筛中的至少一种;所述活性金属元素选自镍、钴、钼和钨中的至少一种;所述助剂元素包括氟、硼和磷中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述加氢处理催化剂的活性金属元素为镍和/或钴以及钼和/或钨,以所述加氢处理催化剂的总重量计,以氧化物计的镍和钴的总含量为1-5重量%,以氧化物计的钼和钨的总含量为12-35重量%,以元素计的助剂元素的含量为0-9重量%。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述催化脱蜡催化剂含有载体和负载在所述载体上的活性金属元素,所述载体包括择形裂化分子筛;所述活性金属元素为第VIB族和/或第VIII族金属元素,以所述催化脱蜡催化剂的总重量计,所述活性金属元素以氧化物计的含量为0.1-10重量%。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,在所述催化脱蜡催化剂中,所述择形裂化分子筛选自ZSM-5、ZSM-8、ZSM10、ZSM-11、ZSM-12、ZSM-22、ZSM-23、ZSM-35、ZSM-38和ZSM-48中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述异构降凝催化剂含有载体和负载在所述载体上的活性金属元素,所述载体选自氧化硅、氧化铝、氧化硅-氧化铝和分子筛中的至少一种,所述活性金属元素选自钴、镍、钌、铑、铂和钯中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,在异构降凝催化剂中,以所述异构降凝催化剂的总重量为基准,所述活性金属元素以金属计的含量为0.1-10重量%。
8.根据权利要求6所述的方法,其中,在异构降凝催化剂中,以所述异构降凝催化剂的总重量为基准,所述活性金属元素以金属计的含量为0.1-5重量%。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述加氢转化反应区中,所述加氢处理催化剂和所述催化脱蜡催化剂的装填体积比为1:0.1-10。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述加氢转化反应区中,所述加氢处理催化剂和所述催化脱蜡催化剂的装填体积比为1:0.25-1。
11.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述原料油中正构烷烃的含量为15-95重量%。
12.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,所述原料油中正构烷烃的含量为40-90重量%。
13.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,控制加氢转化反应区的反应条件,使得在所述加氢转化生成油中,异构烷烃中的碳含量与正构烷烃中的碳含量的重量比为0.5-1:1。
14.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,控制加氢转化反应区的条件,使得所述加氢转化生成油的凝点比所述原料油的凝点低5-25℃。
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