[发明专利]显示器用玻璃基板的制造方法

权利要求书

1.一种显示器用玻璃基板的制造方法，包括：

成形步骤，使从在下部具有尖端的剖面楔状的成形体的上部溢流的熔融玻璃沿两侧面流下之后，在所述成形体的下方使熔融玻璃合流而成形玻璃板；

冷却步骤，将所成形的玻璃板一面向下方搬送一面冷却；及

检测步骤，检测在已冷却的玻璃板的表面上产生的凸部的玻璃板宽度方向位置，并且检测由所述凸部所致的玻璃板的板厚偏差；且

在所述板厚偏差高于基准值的情况下，在所述冷却步骤中，通过调节配置在检测出所述凸部的宽度方向位置上的保温材与所述玻璃板之间的距离，使检测出所述凸部的宽度方向位置上的玻璃板的粘度降低来进行调整，以使由所述凸部所致的板厚偏差成为所述基准值以下。

2.根据权利要求1所述的显示器用玻璃基板的制造方法，其中在所述冷却步骤中，通过抑制检测出所述凸部的宽度方向位置上的玻璃板的冷却而降低粘度。

3.根据权利要求1或2所述的显示器用玻璃基板的制造方法，其中在所述玻璃板的粘度处于10^7.5～10^9.67泊(poise)的范围的区域，降低检测出所述凸部的宽度方向位置上的玻璃板的粘度。

4.根据权利要求1或2所述的显示器用玻璃基板的制造方法，其中在所述检测步骤中，检测在已冷却的玻璃板的表面上产生的凹部的玻璃板宽度方向位置，并且检测由所述凹部及所述凸部所致的玻璃板的板厚偏差，且

在所述板厚偏差高于基准值的情况下，

对所述玻璃板在高于软化点的温度区域，通过使检测出所述凹部的宽度方向位置上的玻璃板的粘度提高来进行调整，以使由所述凹部及所述凸部所致的板厚偏差成为所述基准值以下。

5.根据权利要求4所述的显示器用玻璃基板的制造方法，其中在所述熔融玻璃的合流部，通过促进检测出所述凹部的宽度方向位置上的玻璃板的冷却而提高粘度。

6.根据权利要求5所述的显示器用玻璃基板的制造方法，其中在所述熔融玻璃的合流部，使促进玻璃板的冷却的冷却材接近于检测出所述凹部的宽度方向位置。

7.根据权利要求4所述的显示器用玻璃基板的制造方法，其中在所述玻璃板的粘度处于10^5.7～10^7.5泊的范围的区域，提高检测出所述凹部的宽度方向位置上的玻璃板的粘度。

8.一种显示器用玻璃基板的制造方法，包括：

成形步骤，使从在下部具有尖端的剖面楔状的成形体的上部溢流的熔融玻璃沿两侧面流下之后，在所述成形体的下方使熔融玻璃合流而成形玻璃板；

冷却步骤，在通过设置在所述成形体的下方的间隔板而与进行所述成形步骤的空间隔开的空间，将所成形的玻璃板一面向下方搬送一面冷却；及

检测步骤，检测在已冷却的玻璃板的表面上产生的凹部及凸部的玻璃板宽度方向位置，并且检测由所述凹部及凸部所致的玻璃板的板厚偏差；且

在所述板厚偏差高于基准值的情况下，通过以如下方式进行调整以使所述凹部及凸部所致的的板厚偏差成为所述基准值以下，即

在所述成形步骤中，通过促进检测出所述凹部的宽度方向位置上的玻璃板的冷却而提高粘度，并且

在所述冷却步骤中，通过调节配置在检测出所述凸部的宽度方向位置上的保温材与所述玻璃板之间的距离，抑制检测出所述凸部的宽度方向位置上的玻璃板的冷却而降低粘度。