[发明专利]显示器用玻璃基板的制造方法

说明书

本发明提供一种可抑制片玻璃的条痕的显示器用玻璃基板的制造方法。本发明是一种显示器用玻璃基板的制造方法，其具备：成形步骤，使熔融玻璃沿成形体的两侧面流下之后，在成形体的下方使熔融玻璃合流而成形玻璃板；冷却步骤，将所成形的玻璃板一面向下方搬送一面冷却；及检测步骤，检测在已冷却的玻璃板的表面产生的凸部的玻璃板宽度方向位置。在板厚偏差高于基准值的情况下，通过降低检测出凸部的宽度方向位置上的玻璃板的粘度而进行调整，以使由凸部导致的板厚偏差成为基准值以下。

技术领域

本发明涉及一种显示器用玻璃基板的制造方法。

背景技术

为制造用于液晶显示器或等离子体显示器等平板显示器的玻璃基板(以下，称为“显示器用玻璃基板”)，有时使用溢流下拉法。溢流下拉法包含：通过在成形炉中使熔融玻璃自成形体的上部溢出(溢流)而在成形体的下方成形板状的片玻璃的步骤；及使片玻璃在缓冷炉中缓冷的冷却步骤。在缓冷炉中，将片玻璃引入至成对的辊间，一面利用辊向下方搬送片玻璃一面将片玻璃延展至所需的厚度之后，使片玻璃缓冷。此后，将片玻璃切断成特定的尺寸而形成玻璃板。

沿成形体的侧面流下的熔融玻璃在离开成形体的同时，通过表面张力而向片玻璃的宽度方向收缩。专利文献1中揭示有一种方法，即在成形体与成形体下方的拉伸辊之间，在片玻璃的宽度方向的边缘部附近使用与片玻璃隔开而设置的冷却单元来调整片玻璃的边缘部的温度，从而控制片玻璃的收缩。其后，收缩得以抑制的片玻璃通过缓冷空间而成形。在该缓冷空间中，以使环境温度成为所需的温度分布(不会使玻璃板产生应变的温度分布)的方式进行控制而抑制玻璃板的板厚偏差、翘曲、应变。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：日本专利特开平5-124827号公报

发明内容

[发明所欲解决的问题]

近年来，对液晶显示装置用玻璃基板所要求的规格(品质)变得严格。对于玻璃基板的表面要求较高的平坦性，为满足要求规格，特别是必须抑制由陡峭的凹或凸所致的条痕(或局部性的板厚偏差)的产生。该条痕是在特定的宽度上玻璃板的厚度(高度)变动所成的凹凸，且是供给至成形体的熔融玻璃中所含的异质材料延展而产生，或是在熔融玻璃沿成形体流下时，因由气流引起的温度变化而产生，在玻璃板的搬送方向上呈条纹状连续地产生。

因此，本发明的目的在于提供一种可抑制片玻璃的条痕的玻璃基板的制造方法。

[解决问题的技术手段]

本发明的一态样的特征在于，其是一种显示器用玻璃基板的制造方法，且包括：

成形步骤，使从在下部具有尖端的剖面楔状的成形体的上部溢流的熔融玻璃沿两侧面流下之后，在所述成形体的下方使熔融玻璃合流而成形玻璃板；

冷却步骤，将所成形的玻璃板一面向下方搬送一面冷却；及

检测步骤，检测在已冷却的玻璃板的表面上产生的凸部的玻璃板宽度方向位置，并且检测由所述凸部所致的玻璃板的板厚偏差；且

在所述板厚偏差高于基准值的情况下，

对所述玻璃板在高于软化点的温度区域，通过使检测出所述凸部的宽度方向位置上的玻璃板的粘度降低来进行调整，以使由所述凸部所致的板厚偏差成为所述基准值以下。

此处，“基准值”是指根据对玻璃板要求的规格而任意决定的值。基准值可设为例如0.06μm。

在所述冷却步骤中，优选通过抑制检测出所述凸部的宽度方向位置上的玻璃板的冷却而降低粘度。

在所述冷却步骤中，优选通过在检测出所述凸部的宽度方向位置配置保温材而抑制玻璃板的冷却。