[发明专利]金属件淬、回火介质热交换冷却水全自动冷却控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属件淬、回火介质热交换冷却水全自动冷却控制系统。

背景技术

生产现场用于淬、回火介质热交换的设备目前主要有板式换热器、列管式换热器及喷水等换热设备,现使用的列管式换热器的冷却水都是通过管道回到一个大的水池自然冷却，由于整个循环系统冷却水循环非常快,冷却水还没来得及完全冷却就又抽走进行第二次循环，所以冷却效果差；而另一种冷却方式喷水只是对紫铜管或不锈钢管外表面进行喷水冷却，在喷水过程中，紫铜管或不锈钢管表面及下表面有较大面积不能受到喷淋，冷却效果也不理想。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种金属件淬、回火介质热交换冷却水全自动冷却控制系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属件淬、回火介质热交换冷却水全自动冷却控制系统，包括水泵、主体水池和设置在主体水池上方的分体式列管冷却器和散热风扇，在散热风扇下方设置有紫铜板；所述水泵将水池的水经冷却进水管抽入分体式列管冷却器上方的冷却水入口，分体式列管冷却器下方的冷却水出口经冷却出水管接入设置在水池上方且位于散热风扇和紫铜板之间的散热水管，在散热水管上方设置有喷嘴；在主体水池箱体上还设置有接入水池的冷却水补给水进水管，在冷却水补给水进水管上设置有浮球阀；在分体式列管冷却器的介质进口端设置有温度测量仪，所述温度测量仪通过数据线与控制器连接。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：将一个大的冷却循环系统分成单个独立的冷却系统，在这个单独的冷却系统中，设计一个能贮存3-4个立方米的水池，由水泵将水池内水抽起经冷却进水管道进入分体式列管冷却器内对介质进行热交换，交换后的热水经分体式列管冷却器下出水管道进入散热区热水管道，由散热区热水管道上的喷嘴将热水分别喷在最上层的紫铜板上，热水由最上面层逐层往下流入水池，在水池上方安装有多个直径900毫米的散热风扇，风扇向上吹热风，将水池内的热气抽走，根据气体流动原理，冷空气进入水池，从而达到制冷效果；同时，紫铜板具有良好的散热效果，将热水喷在紫铜板上，并逐层往下流入水池，从而很好地起到散热作用。

该设备从根本上解决了以往设备在使用中存在两个难题，一个是解决了常规喷淋散热紫铜管或不锈钢管只有局部被喷淋的问题，本发明用分体式列管冷却器代替原有直接将冷水喷啉在紫铜或不锈钢管上，冷却水由冷却进水管进入分体式列管冷却器中，冷却水对紫铜管或不锈钢管进行全面积包围式冷却，同时，从分体式列管冷却器出来的热水经分体式列管冷却器出水管再到热水管，经喷嘴均匀的将热水喷在紫铜板上，由于大的散热风扇的工作造成加快空气的对流，对喷出的热水起到了很好的散热效果，加之紫铜板又是很好的散热材料，也起到了很好的散热，并且紫铜板安装了三层，多层紫铜板起到了更好的散热，当冷却热水从上层逐层流向下层的过程中，空气对流更能带走热水中的热量，使冷却热水很快得到冷却，并更加充分的得到冷却，淬、回火介质热量就能更好的进行交换散热，更能保证淬、回火金属件产品的质量。

同时，由于采用了分体式列管冷却器，在散热管内、外出现脏物影响散热交换时，无需拆下整个交换体就可以方便地清除管壁脏物、快捷省时；在特别脏的环境下，还可以将交换体的每一个配件拆下进行更干净彻底的清洗，同时，当任何一件紫铜管或不锈钢管出现渗漏时还可单件更换。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明俯视图；

图4是分体式列管冷却器的主视图；

图5是分体式列管冷却器的交换体的主视图；

图6是左侧端盖板的主视图；

图7是右侧端盖板的主视图；

图8是方法2中的圆形耐油密封圈24的主视图；

图9是方法2加工了螺纹的紫铜管或不锈钢管的主视图。

具体实施方式

一种金属件淬、回火介质热交换冷却水全自动冷却控制系统，如图1至图3所示，包括：水泵1、冷却进水管2、主体水池3、分体式列管冷却器4、温度测量仪5、冷却出水管6、冷却水补给水进水管7、浮球阀8、下层紫铜板支架9、中层紫铜板支架10、上层紫铜板支架11、紫铜板12、散热风扇13、喷嘴14、热水管15、钢板16、支座17、底座18等。