[发明专利]一种工业化生产硝酸布康唑的方法在审
申请号: | 201510648064.7 | 申请日: | 2015-10-09 |
公开(公告)号: | CN105198818A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 李三新;彭开锋;凌勇根;文峰球;龚云;李伏君 | 申请(专利权)人: | 株洲千金药业股份有限公司 |
主分类号: | C07D233/60 | 分类号: | C07D233/60 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君 |
地址: | 412007 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 工业化 生产 硝酸 布康唑 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化合物的合成工艺,具体涉及一种工业化生产硝酸布康唑的方法。
背景技术
硝酸布康唑(Butoconazolenitrate)是一种临床上用于治疗外阴道念珠菌的药物,具有疗效显著、复发率低、耐受性好、不良反应发生率低等特点。
硝酸布康唑化学结构如下所示:
KeithA.M.Walker,AllenC.Braemer等于1978年发表的文章“1-[4-(4-Chlorophenyl)-2-(2,6-dichlorophenylthio)-n-butyl]-1H-imidazolenitrate,anewpotentantifungalagent”中,公开了硝酸布康唑的合成方法;近年来,张海波等学者对于该药物的合成方法也有所报道。
硝酸布康唑的主体合成路线如下所示:
然而,现有技术多对该药物的研究多集中在实验室水平,对于药品的规模化生产而言,现有技术提供的硝酸布康唑生产工艺缺乏对杂质的有效控制,导致纯化等后处理步骤复杂、成本较高,且产品产率和纯度也不能满足工业化生产的需要。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,通过对合成过程中的条件和参数进行全面的调整,对生产过程中可能引入的杂质进行有效控制,提供一种符合药厂大规模工业化生产需要的硝酸布康唑合成方法。
对于以1-(2-氯-4-(4-氯苯基)丁基)-1氢-咪唑和2,6-二氯苯硫酚为原料制备1-(4-(4-氯苯基)-2-((2,6-二氯苯基)硫代)丁基)-1氢-咪唑的反应而言,由于原料1-(2-氯-4-(4-氯苯基)丁基)-1氢-咪唑中存在2个可以与2,6-二氯苯硫酚反应的位点,除了目标产物外,还能够生成杂质1-(2-氯-4-(4-((2,6-二氯苯基)硫代)苯基)丁基)-1氢-咪唑,所述杂质结构如下所示:
由于该杂质与目标产物1-(4-(4-氯苯基)-2-((2,6-二氯苯基)硫代)丁基)-1氢-咪唑的物理性质差别不大,难以通过常规的萃取、纯化方法去除,且该杂质极易在后续的成盐反应中与硝酸作用,进一步形成1-(2-氯-4-(4-((2,6-二氯苯基)硫代)苯基)丁基)-1氢-咪唑硝酸盐,严重影响工业化生产硝酸布康唑的工艺流程和产品质量。
本发明通过对相关的萃取流程、试剂和参数进行优化,提供了一种生产硝酸布康唑的方法,减少了杂质1-(2-氯-4-(4-((2,6-二氯苯基)硫代)苯基)丁基)-1氢-咪唑,提高硝酸布康唑的产率和纯度。
具体而言,本发明提供了一种生产硝酸布康唑的方法,所述方法包括以下步骤:
(1)以1-(2-氯-4-(4-氯苯基)丁基)-1氢-咪唑、2,6-二氯苯硫酚、无水碳酸钾为原料,在丙酮中加热回流,充分反应后,冷却、过滤,过滤,将滤液浓缩后,得浓缩物;
(2)取步骤(1)所得浓缩物,加入萃取液,所述萃取液中包含重量比为2~3:1~2的乙醚和水;充分萃取后,弃水相,有机相备用;
(3)在步骤(2)所得有机相中滴加浓硝酸,至停止生成沉淀后过滤;弃滤液,将滤饼洗涤、干燥后,得硝酸布康唑。
本发明进一步对步骤(2)进行优选。具体而言:
本发明步骤(2)所述萃取液的加入量为所述浓缩物重量的6~10倍,优选为所述浓缩物重量的8倍。
步骤(2)所述乙醚和水的重量比优选为2~3:1.5。
为了针对性地提高杂质1-(2-氯-4-(4-((2,6-二氯苯基)硫代)苯基)丁基)-1氢-咪唑的去除效率,步骤(2)所述萃取液中还可以包含丙酮。优选地,所述萃取液中包含重量比为2~3:1~3:1~2的乙醚、丙酮和水。更优选地,所述萃取液由乙醚、丙酮和水以重量比2~3:2~3:1.5组成。作为最优选方案,步骤(2)所述萃取液由乙醚、丙酮和水以重量比2.5:2:1.5组成。
步骤(2)所述萃取具体为:在不高于20℃的条件下搅拌5~15min后,静置。所述搅拌时间优选为10min。
本发明在对步骤(2)进行优选的基础上,对步骤(1)和(3)的方案进行优选,获得制备硝酸布康唑的优选方案。
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