[发明专利]工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法

权利要求书

1.一种工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤一：工厂设计系统平台与结构专业软件之间通过接口实现双向互通、信息传递，所述传递的信息包括计算分析模型的所有参数；

步骤二：使用工厂设计系统平台生成结构的分析模型；

步骤三:使用结构专业软件通过所述接口获取分析模型的所有参数，并生成计算模型进行计算，通过接口将计算后更新的参数返回工厂设计系统平台；

步骤四：在工厂设计系统平台实现结构专业的三维设计。

2.根据权利要求1所述的一种工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法，其特征在于，所述工厂设计系统平台还包括将设备基础参数化，参数化的设备基础全自动获取其关联的设备的属性,结构自动获取管架及埋件荷载。

3.根据权利要求2所述的一种工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法，其特征在于，步骤三所述设备基础参数化的步骤为：

(1)系统地对设备基础进行归类，并且与设备支座一一对应；

(2)开发相应的参数化基础，参数化基础自动识别设备支腿个数，进而确定生成的基础个数；

(3)批量导入设备参数更新；

(4)开发程序将管道荷载可以直接转换生成结构荷载。

4.根据权利要求2或3所述的一种工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法，其特征在于，所述设备基础的参数嵌入计算程序模块，通过导入的信息，自动简单计算。

5.根据权利要求1所述的一种工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法，其特征在于，步骤二中所述计算分析模型的所有参数包括几何建模及荷载信息、结构分析计算的必要设计参数以及后期输出信息，所述荷载信息含面荷载及工况信息，完全兼容CIS/2标准。

6.根据权利要求1或5所述的一种工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法，其特征在于，步骤二中所述接口支持完全自定义的工厂目录结构、支持各种结构构件的自定义命名规则。

7.根据权利要求1所述的一种工厂设计系统平台实现结构专业三维设计的方法，其特征在于，所述工厂设计系统平台中嵌入结构统一规定中影响模型的数据，包括构件材质、地基承载力，完成全厂模型的特点属性的批量或自动设置。