[发明专利]一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法在审
申请号: | 201510650915.1 | 申请日: | 2015-10-10 |
公开(公告)号: | CN105178029A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
发明(设计)人: | 王正球;马正宏;篠崎篤史 | 申请(专利权)人: | 东丽酒伊织染(南通)有限公司 |
主分类号: | D06M15/564 | 分类号: | D06M15/564;D06M13/513;D06M101/32;D06M101/34 |
代理公司: | 北京驰纳智财知识产权代理事务所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 蒋路帆 |
地址: | 226010 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐久性 抗静电 织物 制造 方法 | ||
1.一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:选用纱线细度为7D~70D的涤纶纤维或尼龙纤维织成的织物作为基布;
步骤二:将步骤一中的织物基布经过抗静电后整理液进行抗静电处理,用柠檬酸将PH调节至4~6之间,采用2浸1轧,带液量控制在30~50%,轧辊压力为0.2~0.5mpa;再进行非接触式红外线预烘干处理,烘干时间10~20s,烘干温度为60-100℃,后经直接接触式滚筒烘干,烘干温度为60~120℃,烘干时间为30~60s,经冷却处理在纤维表面形成连续的抗静电树脂膜,得到具有抗静电性能的织物,织物中纤维的重量占比为60~75wt%;抗静电后整理液中抗静电剂含量为20~80g/L;
步骤三:将步骤二中得到的织物经过拒水后整理液进行拒水处理,采用1浸1轧,带液量控制在30~50%,轧辊压力为0.2~0.5mpa;后经焙烘处理,焙烘时间为45~80s,温度为150~180℃,风速控制在10~40HZ,在抗静电树脂膜表面形成不可溶性的拒水薄膜,从而得到耐久性抗静电织物,织物中纤维的重量占比为25~45wt%;拒水后整理液中各组份的含量为:柔软剂:3~15g/L,拒水剂30~80g/L,渗透剂5~20g/L,酸5g/L。
2.如权利要求1所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述步骤一中选用纱线细度为7D~50D的涤纶纤维或尼龙纤维织成的织物作为基布。
3.如权利要求2所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述步骤一中选用纱线细度为7D~30D,优选纱线细度为7D~20D的涤纶纤维或尼龙纤维织成的织物作为基布。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述步骤三中拒水剂为含氟类拒水剂。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述步骤三中拒水剂为非氟类拒水剂,所述拒水后整理液中拒水剂的含量为50~80g/L。
6.如权利要求1所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述基布在经抗静电处理之前先进行电晕处理,电晕电流控制在1-5A,功率控制在200-500W,时间100-500s。
7.如权利要求6所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述电晕处理的电流控制在2-3A,功率控制在300-400W,时间200-400s。
8.如权利要求1所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述抗静电剂为水溶性热固化聚氨酯树脂,包括40~60wt%的乳化硅氧烷季铵盐和40~60wt%的亲水性聚氨酯树脂,所述乳化硅氧烷季铵盐在以水性聚氨酯树脂为载体的抗静电剂中均匀分布。
9.如权利要求1所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述拒水后整理液中各组份的含量为:柔软剂:8g/L,含氟类拒水剂50g/L,渗透剂10g/L,酸5g/L。
10.如权利要求1所述的一种耐久性抗静电拒水织物的制造方法,其特征在于,所述拒水后整理液中各组份的含量为:柔软剂:8g/L,非氟类拒水剂60g/L,渗透剂10g/L,酸5g/L。
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