[发明专利]一种叠片磁钢的制作方法

权利要求书

1.一种叠片磁钢的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

①将叠片磁钢中每片立方体形状的片状磁钢的长度记为L，宽度记为W，厚度记为H，叠片磁钢由N片片状磁钢叠加而成，N为大于等于2的整数；根据叠片磁钢的尺寸要求，采用烧结工艺制备立方体形状的块状磁钢坯料，该块状磁钢坯料长度记为L1，宽度记为W1，厚度记为H1，其中L1＝L+2×d，W1＝N×W+2×d，H1＝H×M+2×d，M表示块状磁钢坯料产出叠片磁钢的出料数量，M为大于等于1的整数，d表示块状磁钢坯料每个表面的加工余量，d的取值为1～1.5mm；

②对块状磁钢坯料的每个表面进行表面处理加工得到块状磁钢，块状磁钢坯料每个面的加工余量为d，此时得到的块状磁钢的长度记为L2，宽度记为W2，厚度记为H2，L2＝L，W2＝N×W，H2＝H×M；

③将块状磁钢的L2×W2对应的一个表面采用粘接剂粘接到一块钢板的上表面上，钢板的上表面与块状磁钢的该表面大小相同；

④采用切割设备切割块状磁钢将块状磁钢的宽度N等分，由此将块状磁钢N等分为N个小块磁钢，得到切割产品，切割产品中每相邻两个小块磁钢之间具有一个切槽；

⑤采用酸洗液将切割产品清洗干净；

⑥向切割产品的各个切槽内灌封低粘度胶水，使每个切槽内均充满低粘度胶水，低粘度胶水的粘度为500cp～25000cp，低粘度胶水的溶解温度高于粘接剂的溶解温度；

⑦将灌封低粘度胶水后的切割产品在常温下静置直至每个切槽内灌封的低粘度胶水完全固化，得到固化后产品，固化后产品中N个小块磁钢粘接在一起；

⑧将固化后产品加热至t℃，其中，t大于粘接剂的溶解温度且小于低粘度胶水的溶解温度，此时粘接剂溶解，钢板与N个粘接在一起的小块磁钢分离；

⑨将N个粘接在一起的小块磁钢沿其厚度方向采用一出多工艺切割为M个厚度为H的叠片磁钢。

2.根据权利要求1所述的一种叠片磁钢制作方法，其特征在于所述的步骤⑤中的清洗过程为：

⑤-1取一清洗袋，所述的清洗袋包括依次排列且相互连通的进料部、清洗部和出料部，所述的清洗部为左右两端开口且中空的立方体形，所述的清洗部的左右两端分别与进料部和出料部连通，所述的清洗部采用弹性材料制备而成；所述的清洗部的内部尺寸与切割产品的外部尺寸匹配；

⑤-2将切割产品通过进料部后装入清洗部中，此时切割产品中的钢板位于下方并与清洗部的底部接触；

⑤-3向清洗部的顶部和两侧施加压力使其与清洗部内切割产品贴合；

⑤-4将酸洗液在5MPa～8MPa压力下从进料部压入清洗部中对切割产品进行清洗，酸洗液从出料部流出，清洗时间为40-50分钟；

⑤-5解除向清洗部的顶部和两侧施加的压力，将清洗后的切割产品取出。

3.根据权利要求1所述的一种叠片磁钢制作方法，其特征在于所述的步骤⑤中酸洗液为盐酸溶液，盐酸溶液由盐酸HCl加入水H₂O中混合而成，盐酸溶液的浓度为15％～30％。

4.根据权利要求1所述的一种叠片磁钢制作方法，其特征在于所述的步骤⑥中向切割产品的各个切槽内灌封低粘度胶水的具体过程为：在一平底容器内装入低粘度胶水；将切割产品的W2×H2的表面朝下沿垂直方向将切割产品放入低粘度胶水中直至切割产品内充满低粘度胶水，灌封完成。