[发明专利]氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201510654304.4 | 申请日: | 2015-10-10 |
公开(公告)号: | CN105289686A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 刘勇军;陈通平;李建军;尹华强 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J27/04;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/50 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 吕建平;周敏 |
地址: | 610065 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原子 掺杂 非金属 脱硫 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂,其特征在于是以炭粉为基体、以含氮官能团和/或含硫官能团为催化氧化二氧化硫的活性中心、比表面积为700~1500m2/g的成型脱硫催化剂,其中氮元素和/或硫元素的质量占脱硫催化剂总质量的0.5%~5%。
2.权利要求1所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于主要包括以下工艺步骤:
(1)捏合、挤压成型:将炭粉、粘结剂和杂原子前驱物放入捏合机中捏合至充分混合均匀,将捏合好的物料放入挤压机中挤压成型,自然晾干部分水分后再烘干;
(2)高温分解、活化:将步骤(1)得到的挤压成型并干燥好的型料置于气氛保护炉中,在持续通入惰性气体保护下升温至700~1000℃,然后将惰性气体切换为持续通入水蒸气或二氧化碳,保温活化0.5~3h,活化后将持续通入水蒸气或二氧化碳切换为持续通入惰性气体,自然冷却,得到氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂。
3.根据权利要求2所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于所述杂原子前驱物与炭粉的质量比为(1~50):100,所述粘结剂与炭粉的质量比为(30~75):100。
4.根据权利要求2或3所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于所述杂原子前驱物选自尿素、硫脲、硫磺、氨基硫脲、三聚氰胺和二氰二胺。
5.根据权利要求2或3所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于所述炭粉为煤质炭粉或木质炭粉。
6.根据权利要求2或3所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于所述粘结剂选自煤焦油、黏土和环氧树脂。
7.根据权利要求2或3所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于步骤(2)中持续通入惰性气体、水蒸气或二氧化碳时,通入速率为100~300ml/min,所述惰性气体为氮气、氩气或氦气。
8.根据权利要求2或3所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于步骤(2)升温速率为1~20℃/min。
9.根据权利要求8所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于步骤(2)升温速率为3~10℃/min。
10.根据权利要求2或3所述氮和/或硫杂原子掺杂的炭基非金属脱硫催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)中挤压成型的形状为柱状、中空状、蜂窝状。
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