[发明专利]一种环保型含纤维素纤维织物衬布的制作方法

权利要求书

1.一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，包括：

(1)将碱金属氢氧化物、酰胺类物质和水混合得到溶解液，预冷至5～-20℃；其中，碱金属氢氧化物含量为0.5wt.％～20.0wt.％，酰胺类物质的含量为0.5wt.％～20.0wt.％，余量为水；

(2)在5～-80℃的条件下，向步骤(1)中的溶解液中加入1wt.％～10wt.％的纤维素基材料，搅拌或者振荡，得到处理液；

(3)在5～-80℃的条件下，将纤维素纤维织物浸没在处理液中或者处理液浸轧纤维素纤维织物5～90min，清洗，烘干，得到纤维素纤维织物衬布。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中碱金属氢氧化物为氢氧化钠、氢氧化锂和氢氧化钠中的至少一种；酰胺类物质为尿素、硫脲、乙酰胺、己内酰胺和四乙基氯化铵中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中纤维素基材料为微晶纤维素、木浆泊、落棉、落麻或秸秆屑。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，其特征在于，所述步骤(2)中搅拌或者振荡的时间为0.5～3h。

5.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中纤维素纤维织物的原料为棉、麻、粘胶织物和含有棉、麻或粘胶织物的混纺织物中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中浸轧处理的道数为1～10道。

7.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中清洗为10～90℃条件下使用水、酒精或丙酮进行清洗。

8.根据权利要求1所述的一种环保型纤维素纤维织物衬布的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中烘干温度为40～80℃，时间为0.5～3h。