[发明专利]量子点偏光片的制作方法

说明书

本发明提供一种量子点偏光片的制作方法。本发明的量子点偏光片的制作方法，将量子点层、偏光层分别形成于不同的基材上而分别得到量子点膜片、偏光膜片，然后将量子点膜片、偏光膜片相贴合后得到量子点偏光片，量子点偏光片并非在同一基材上依次成膜得到，从而使得量子点偏光片中的量子点层通过高低温制程均可制备，扩大了量子点材料的选择和制备范围，由该方法得到的量子点偏光片，在增加显示面板色域覆盖率的同时，不会发生光偏振消除的现象。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种量子点偏光片的制作方法。

背景技术

为了满足人们对显示器宽色域、色彩高饱和度的需求，通过在背光结构中加入光致发光的量子点器件成为各大显示器厂商的有效选择。

量子点作为纳米级别材料，由于其较窄的尺寸(<10纳米)，量子限域效应明显，当受到光激发时，激发能级超过带隙时，电子从价带跃迁至导带，并以光能的形式转化出来，从而形成不同的颜色；并且可以通过控制量子点本身尺寸的大小来调节出不同的颜色。利用背光LED(light emitting diode，发光二极管)灯的蓝光激发量子点，就可以有效地提高显示器色域。

但是光线经过量子点后，出射方向是随机的。而LCD(Liquid Crystal Display)显示器件的工作原理是利用液晶的旋光性和双折射，通过电压控制液晶的转动，使经过上偏光片后的线偏振光随之发生旋转，从下偏光片(与上偏光片的偏振方向垂直)射出，从而上、下偏光片加上液晶盒起到光开关的作用。显然，这种光学开关对量子点发出的光线无法完全起到作用，当经过量子点后的发散光线穿过液晶时，不再能很好的控制相应像素点位的所有光线，LCD就会发生漏光现象。

如图1所示，普通的偏光片是由多层膜组合而成的，一般包含以下几层，从上到下分别为：表面保护膜110，第一保护层120，偏光层130，第二保护层140，黏着层150，剥离保护膜160。其中，在偏光片贴覆时，剥离保护膜160会被撕掉以露出黏着层150，在偏光片贴覆后，表面保护膜110会被撕掉；该偏光片结构中最核心的部分是偏光层130，通常为含有具有偏光作用的碘分子的聚乙烯醇(PVA)层；而第一保护层120、第二保护层140为透明的三醋酸纤维素(TAC)层，主要是为了维持偏光层130中偏光子的被拉伸状态，避免偏光子水分的流失，保护其不受外界影响。

为了避免将量子点置于液晶盒中而发生光偏振消除的现象，提出了一种量子点偏光片的技术方案，即将量子点置于偏光片中。可是，我们知道现在的偏光材料的耐热稳定性是较差的，如果希望在偏光材料的基础上制备量子点，则量子点的制备方法就必须是低温的，这样其实也是限制了量子点材料的选择和制备范围。

因此，有必要提出一种量子点偏光片的制作方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种量子点偏光片的制作方法，量子点层、偏光层分别形成于不同的基材上，使得量子点层通过高低温制程均可制备，从而扩大量子点材料的选择和制备范围。

为实现上述目的，本发明提供一种量子点偏光片的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、提供第一基材，在所述第一基材上制备量子点层、第一保护层、及第一黏着层，得到量子点膜片；

步骤2、提供第二基材，在所第二基材上制备偏光层、第二保护层、第二黏着层、及剥离保护膜，得到偏光膜片；

步骤3、通过第一黏着层将所述量子点膜片与所述偏光膜片进行贴合，得到量子点偏光片。

所述步骤1中，所述量子点层内包含的量子点包括Ⅱ-Ⅵ族元素组成的半导体、Ⅲ-Ⅴ族元素组成的半导体、及碳量子点中的一种或多种，所述量子点为稳定直径在0～20nm的纳米粒子。

所述步骤2中形成的偏光膜片为碘系偏光片、或染料系偏光片。