[发明专利]蜂蜜山楂粉及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种蜂蜜山楂粉及其加工工艺，属于农产品加工技术领域。

背景技术

山楂别名红果、山里红、山梨等，在我国许多地方均有种植，资源丰富。山楂富含蛋白质(是苹果果实蛋白质含量的17倍)、18种氨基酸(8种人体必需)、糖类，矿物质(含钙在水果中列前位)、维生素(维生素C、A、B1、B2)、黄酮类、三萜类(熊果酸、山楂酸、齐墩果酸等)、其他成分(绿原酸、表儿茶酚、胆碱等)等多种营养成分。具有促进脂肪的分解，开胃消食、化滞消积，扩张血管、改善循环、还有促进胆固醇排泄，降血脂、降血压、强心、抗癌等作用。近年来山楂产量逐年增加，而传统山楂制品已不能满足消费者的需求。为此，开发研制天然、营养的山楂粉具有一定实用价值。

目前，市面上的山楂粉多数是化学制剂调制，不但没有营养，饮用过量还容易造成伤害，而且山楂在生长过程中，由于天气、水分、养分等不同，生长的大小不相同，而山楂的大小又决定了其用途，目前很多体积较小的山楂多数被直接扔掉，造成一部分的资源浪费。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，成本低，口感酸甜可口，加工方法简单的的蜂蜜山楂粉及其加工工艺。

蜂蜜山楂粉，如下重量份数的组分制成：

山楂果肉30-50份、果胶酶5-10份、冰糖3-5份、蜂蜜3-5份、白糖 3-5份、柠檬汁3-5份、纯净水50-100份。

上述的蜂蜜山楂粉的加工工艺，包括以下步骤：

a、将山楂果肉洗净后，用榨汁机打碎，放入锅内，加入纯净水，小火加热，进行加温软化，软化时间控制在30-35分钟；

b、加入果胶酶，小火加热控制锅内温度在45-50℃1小时进行酶解，随后大火升温到90-95℃进行灭酶，灭酶时间为20分钟；

c、将灭酶后的山楂果肉中加入冰糖、白糖、蜂蜜和柠檬汁，通过榨汁机进行打碎，随后通过40MPa的压力在均质机中进行均质，料液粒度控制在4μm以下；

d、然后进行灭菌、喷雾干燥、过滤、集粉、筛分、包装、产品入库工序进行加工处理。

所述的a步骤中，软化时间优选为30分钟。

本发明所具有的有益效果是：本发明加工方法简单合理，营养丰富，口感酸甜可口，可以直接冲服，安全可靠，产品在制作过程中不添加色素、香精、防腐剂，工艺原料利用率高，无废弃物，营养成分损失小，完全符合现代食品安全、营养、方便的发展趋势。

具体实施方式

实施例1：

蜂蜜山楂粉，由如下重量份数的组分制成：

山楂果肉30份、果胶酶5份、冰糖3份、蜂蜜3份、白糖3份、柠檬汁3份、纯净水50份。

加工工艺为：

a、将山楂果肉洗净后，用榨汁机打碎，放入锅内，加入纯净水，小火 加热，进行加温软化，软化时间控制在30分钟；

b、加入果胶酶，小火加热控制锅内温度在45℃1小时进行酶解，随后大火升温到90℃进行灭酶，灭酶时间为20分钟；

c、将灭酶后的山楂果肉中加入冰糖、白糖、蜂蜜和柠檬汁，通过榨汁机进行打碎，随后通过40MPa的压力在均质机中进行均质，料液粒度控制在4μm以下；

d、然后进行灭菌、喷雾干燥、过滤、集粉、筛分、包装、产品入库工序进行加工处理。

实施例2：

山楂果肉40份、果胶酶8份、冰糖4份、蜂蜜4份、白糖4份、柠檬汁4份、纯净水75份。

加工工艺为：

a、将山楂果肉洗净后，用榨汁机打碎，放入锅内，加入纯净水，小火加热，进行加温软化，软化时间控制在32分钟；

b、加入果胶酶，小火加热控制锅内温度在48℃1小时进行酶解，随后大火升温到92℃进行灭酶，灭酶时间为20分钟；

c、将灭酶后的山楂果肉中加入冰糖、白糖、蜂蜜和柠檬汁，通过榨汁机进行打碎，随后通过40MPa的压力在均质机中进行均质，料液粒度控制在4μm以下；

d、然后进行灭菌、喷雾干燥、过滤、集粉、筛分、包装、产品入库工序进行加工处理。

实施例3：

蜂蜜山楂粉，由如下重量份数的组分制成：

山楂果肉50份、果胶酶10份、冰糖5份、蜂蜜5份、白糖5份、柠檬汁5份、纯净水100份。

加工工艺为：

a、将山楂果肉洗净后，用榨汁机打碎，放入锅内，加入纯净水，小火加热，进行加温软化，软化时间控制在35分钟；