[发明专利]一种具有清洁功能的洗衣球及其制作方法在审

专利信息
申请号: 201510661191.0 申请日: 2015-10-14
公开(公告)号: CN105200726A 公开(公告)日: 2015-12-30
发明(设计)人: 李剑平 申请(专利权)人: 海宁市中科新材料有限公司
主分类号: D06F39/02 分类号: D06F39/02;C04B33/04;C04B33/13
代理公司: 浙江永鼎律师事务所 33233 代理人: 蔡鼎
地址: 314413 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 清洁 功能 洗衣 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明属于清洁工具技术领域,涉及一种洗衣球,特别是一种具有清洁功能的洗衣球及其制作方法。

背景技术

目前我们用洗衣机洗涤衣物时,都是采用洗涤剂或洗衣粉,使含有洗涤剂的水利用洗衣机内机械动作使水对衣物的冲击来达到洗涤的目的,其优点是省力、省时。但用涡流水冲洗衣服缺乏力度,衣物不能被彻底清洗干净,而且衣物较多时还容易引起衣物间相互缠绕、打结,使衣物变形受损。而大量使用洗涤剂、洗衣粉等化学洗剂还会损坏衣物,伤害人的皮肤,所产生的废水污染环境。

洗衣球的应用则改善了洗涤效果,常见的洗衣球一般设计成球状,放在洗衣机中通过洗衣机的转动增加衣物与其表面的摩擦,起到类似人工手搓衣物的作用。但是仍需要在水中加入洗涤剂或洗衣粉,仅能通过物理摩擦起到洗衣辅助作用,无法真正达到去除污垢的根本作用,并其洗涤作用单一,效果匮乏。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种在球体内放置五种陶瓷球,以利用物理及化学技术原理,更容易达到污垢分解与清除,并除菌、释放有益物质的一种具有清洁功能的洗衣球及其制作方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有清洁功能的洗衣球,包括球壳,所述球壳由两个半球壳拼合组成,所述球壳内部具有球腔,所述球腔中放置若干固体颗粒,若干固体颗粒包含五类陶瓷球,该五类陶瓷球分别为备长炭碱性离子陶瓷球、电气石陶瓷球、负离子陶瓷球、抗菌陶瓷球及麦饭石陶瓷球,所述球壳上均匀开通若干透液孔,所述透液孔的直径小于上述固体颗粒的直径,所述球壳上还均匀设置若干摩擦凸起。

本具有清洁功能的洗衣球中,通过备长炭碱性离子陶瓷球使水的PH值趋向于碱性,有助于分解污垢。电气石陶瓷球利用电压效果产生的微弱电流使水活化,提高表面活化性的能力,更容易清除污垢。通过负离子陶瓷球产生负离子,从而软化水质,改善洗衣效果。通过抗菌陶瓷球使洗衣水内含有抗菌成分,有效抑制细菌、霉菌的产生。麦饭石陶瓷球能活化、净化水质,在水中浸泡后,可溶出钾、钠、钙、镁、硅、钛等对人体有益的近20种微量元素和矿物质。

在上述的具有清洁功能的洗衣球中,所述摩擦凸起呈圆柱状,以半球壳的球面中心为圆心设置若干不同半径的凸起布局线圈,若干摩擦凸起均匀排列在上述凸起布局线圈上,每个凸起布局线圈上的摩擦凸起数量均为偶数。

在上述的具有清洁功能的洗衣球中,所述摩擦凸起的圆柱轴线与半球壳的球型轴线相平行,所述摩擦凸起的圆柱长度随凸起布局线圈半径的增大而增长。

在上述的具有清洁功能的洗衣球中,所述凸起布局线圈数量至少为4圈,且任意相邻凸起布局线圈的间距相等。

在上述的具有清洁功能的洗衣球中,所述透液孔为圆形孔,以半球壳的球面中心为圆心设置若干不同半径的孔布局线圈,所述孔布局线圈与凸起布局线圈相间隔设置,若干透液孔均匀排列在上述孔布局线圈上,每个孔布局线圈上的透液孔数量均为偶数。

在上述的具有清洁功能的洗衣球中,所述孔布局线圈数量至少为4圈,且任意相邻孔布局线圈的间距相等。

在上述的具有清洁功能的洗衣球中,所述半球壳的圆口边设置法兰沿,所述法兰沿上设置若干溶塑销。通过电焊把突出的塑料溶解形成溶塑销,即通过溶化塑料将两个半球壳的法兰沿相贴合固连。

一种具有清洁功能的洗衣球的制作方法,包括以下步骤:

步骤一、球壳的制作:

1)、准备以下配料:PE塑料、橡塑粉、硅胶、色母粒、备长炭粉、纳米银抗菌粉及香精;

2)、将上述配料在搅拌釜中搅拌5~10分钟直至均匀;

3)、将配料根据工序流程操作:预溶化→溶化成流体→挤压入模具→30秒后成型→脱模→成品;

步骤二、法兰沿的制作:

1)、准备以下配料:PP塑料及色母粒;

2)、将上述配料在搅拌釜中搅拌5~10分钟直至均匀;

3)、将配料根据工序流程操作:预溶化→溶化成流体→挤压入模具→成型→脱模→成品;

步骤三、备长炭碱性离子陶瓷球的制作:

1)、准备以下配料及其比例:高岭土45%、石英5%、斜长石5%、备长炭粉20%、镁矿粉15%、氧化助烧剂5%及交联剂5%;

2)、将上述配料根据工序流程操作:将各比例配料搅拌→炼泥→挤压成球→烘干→装匣烧制成品;

在装匣烧制中先进行低温慢烧,其温度控制在800℃左右,低温慢烧后经梯度高温1000℃左右烧制;

步骤四、电气石陶瓷球的制作:

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