[发明专利]轮胎成型鼓和成型鼓组装分解装置

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎成型鼓和用于对上述成型鼓进行分解组装的装置，尤其涉及利用简 化的结构来减少成型鼓的分解和组装程序并且将组装功能的异常及检查等最小化而改善 设备的运转率的轮胎成型鼓和成型鼓组装分解装置。

背景技术

轮胎的制造是经过精炼工序、成型工序和硫化工序而完成的，在精炼工序中，混合 原料来制备复合物，在成型工序中，对上述复合物进行轧制/挤压/剪裁来成型为半成品， 并向成型鼓依次附着上述半成品来成型，在硫化工序中，将在上述成型工序中完成的生 胎放入硫化机来硫化。

在这种轮胎制造工序中，最近提出了将经过成型鼓和硫化机而完成的轮胎从上述成 型鼓分离的分解组装装置，但由于组装结构的复杂性，在成型鼓的分解/组装动作中的任 一个动作都会发生操作故障，例如，在支撑成型鼓的鼓段(segment)的销(pin)长的 情况下，在分解/组装装置中分解成型鼓的上部支架时，由于上述销与鼓段之间、上述销 与下部支架之间的接触，存在难以顺利地进行分解组装的情况。

另外，存在用于组装成型鼓的上部支架和下部支架的机械要素劣化，时常发生功能 异常，而不得不频繁地更换部件的问题。

(现有技术文献)

(专利文献)

文献1：韩国公开特许公报第10-2009-0125921号(2009年12月08日)

发明内容

本发明为了改善上述的现有的问题而提出，其目的在于提供可以实现成型鼓结构的 简化，并且使分解/组装成型鼓时有可能发生的组装功能的异常和检查最小化，从而提高 设备的运转率，并具有最小化的设备的机械结构的轮胎成型鼓和成型鼓组装分解装置。

用于达成上述目的的本发明的轮胎成型鼓具备：具有鼓轴的上部支架；多个鼓段， 沿着上述上部支架的圆周固定安装；下部支架，用于固定安装上述上部支架和多个鼓段； 以及固定单元，用于在上述上部支架与下部支架之间固定鼓段的连结部。

另外，本发明的成型鼓组装分解装置包括：旋转板，用于使成型鼓的下部支架旋转； 鼓段支撑销，借助于升降缸体来升降；以及轮胎支撑板。

这种本发明的轮胎成型鼓和成型鼓组装分解装置使成型鼓的机械结构最小化来抑 制由部件劣化引起的功能下降，可更简单地实施成型鼓的组装功能异常和检查等，因而 有助于使轮胎制造自动化。

附图说明

图1为本发明的轮胎成型鼓的分离剖视图。

图2为本发明的成型鼓组装分解装置的整体结构的侧面剖视图。

图3(A)～(E)为依次示出本发明的成型鼓组装分解装置中分解轮胎成型鼓的动 作的图。

图4(A)～(D)为示出本发明的轮胎成型鼓的下部支架的锁定/解除的动作流程图。

图5为示出本发明的个别鼓段从完成的轮胎分离的状态的流程图。

(附图标记的说明)

1：鼓轴；22：鼓段支撑销；2：上部支架；23：轮胎支撑板；3：鼓段(Drumsegment)； 24：轴；4：下部支架；25：连杆；5：固定单元；26：夹紧缸体；6：定位销；27：位置 调节缸体；7a、7b：夹紧块；28：升降缸体；8：结合孔；100：轮胎成型鼓；9：键(Key)； 200：成型鼓组装分解装置；20：键槽；300：轮胎；21：旋转板。

具体实施方式

以下，根据附图来详细说明本发明的优选实施例。

图1为示出本发明的轮胎成型鼓的分解状态的侧视图。

如图1所示，在本发明中，轮胎成型鼓100具备：上部支架2，具有鼓轴1；多个 鼓段3，沿着上述上部支架2的圆周固定安装；下部支架4，固定安装于上述上部支架2 和多个鼓段3；以及固定单元5，用于固定上述上部支架2、下部支架4和鼓段3的连结 部3a。

上述上部支架2包括鼓轴1、定位销6和组装于上述下部支架4的夹紧块7b，上述 鼓轴1在轮胎制造工序中起到支撑成型鼓100的旋转而固定于夹持器(Gripper)和卡盘 (Chuck)的功能。