[发明专利]一种模具的工艺制造方法及步骤

权利要求书

1.一种模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：包括订单、生产指令、模具开模评审、模具设计、物料请购、物料检测、物料入库、物料领取、零件加工、零件检验、模具装配、试模前检查、模具试模、样品检验、试模检讨、模具点检、模具整改和模具验收出库；

步骤一、接收订单后安排生产指令，模具开模评审，模具开模评审后进行模具设计；

步骤二、模具设计完成后，安排物料请购，请购完成后对物料进行一个物料检测，如果检测通过，则将物料移送至物料库，如果物料检测不合格则重新进行物料请购；

步骤三、物料入库后进行物料领取，领取物料后先进行零件加工，零件加工完成后，进行零件检验，如果零件检验不合格，重新进行零件加工，如果零件检验合格进行下一步的模具装配；

步骤四、模具装配完成后进行试模前检查，检查完成后进行模具试模，模具试模后进行试模检讨和样品检验，试模检讨完成后进行模具点检，试模检讨不合格，则重新进行模具装配，再进行试模前检查，直至试模检讨通过，模具点检不通过的进行模具整改，整改往常后继续进行模具点检，直至合格；

步骤五、样品检验及试模检讨都通过后进行模具验收出库。

2.根据权利要求1所述的模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：所述模具开模评审具体包括：

（1）、工程部接收模具评审；

（2）、产品和模流CAE分析，分析完成后进行模具评审会，如果模具评审会不通过则重新进行产品和模流CAE分析直至模具评审会通过；

（3）、工程部汇总评审报告；

（4）、模具中心技术确认后模具正式开发。

3.根据权利要求1所述的模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：所述模具设计具体包括：

（1）、工程部接收《模具进度管控表》；

（2）、工程部内部任务分配，分配完成后进行模具图设计；

（3）、模具图设计通过则进行2D模具图审核，如果2D模具图审核不通过，重新进行模具图设计直至通过为止；

（4）、2D模具图审核通过后进行3D模具图审核，如果3D模具图审核不通过，则重新进行2D模具图审核，直至3D模具图审核通过为止；

（5）、出零件加工图，并进行图纸存档。

4.根据权利要求1所述的模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：所述物料请购具体包括：

（1）、去材料厂家进行采购；

（2）、采购完成后进行产品检验，如果检验不合格则进行重新采购，直至品检合格后放入模具仓库。

5.根据权利要求1所述的模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：所述零件加工具体包括：

（1）、根据工程图纸安排工艺工序安排；

（2）、工艺工序安排完成后交给加工部，加工部包括委外加工和内部加工；

（3）、委外加工和内部加工完成后进行品质部质检，如果不合格重新返回委外加工和内部加工直至合格通过，通过后交给钳工部加工。

6.根据权利要求1所述的模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：所述零件检验具体包括：

（1）、材料回场和加工部将零件交给品管部，品管部将零件进行检验分进料检验、IQC巡检和零部件的全尺寸检验，如果检验不合格则退回；

（2）、品管部检验通过后进行检验信息处理，处理完成后进行零件入库与直接领用。

7.根据权利要求1所述的模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：所述试模前检查具体包括：

（1）、钳工进行装配模具，钳工自检，钳工组长确认，如果不合格重新进行装配；

（2）、钳工组长确认后进行跟模、品管审核，都通过后进行试模。

8.根据权利要求1所述的模具的工艺制造方法及步骤，其特征在于：所述模具试模具体包括：

（1）、项目安排《试模申请单》及模具；

（2）、试模人员检查模具状态，如果出现问题，则交给钳工返修，返修完成后重新通过试模人员检查模具状态，试模人员模具检查完成后，按照要求取样填写《模具试模报告》；

（3）、《模具试模报告》填写完成后，进行品管检测与判定，最后进行送样。