[发明专利]一种模具的工艺制造方法及步骤

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具的工艺制造方法及步骤，属于模具加工领域。

背景技术

模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。

模具加工的基本特点：

(1)加工精度要求高折叠一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。

(2)形面复杂 折叠有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。

（3）批量小 折叠模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付；

(4)工序多 折叠模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。

（5）重复性投产 折叠模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

(6)仿形加工 折叠模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。这就要求仿制精度高，不变形。

(7)模具材料优异，硬度高 折叠模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具，常采用Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。

因此，由于模具在加工时使用到较多的工艺步骤，所以必须要安排一个详细的工艺步骤，使得模具在生产加工时增加合格率，降低加工成本，增加工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种各部门分工明确，工艺过程简洁明了，整个制作工艺过程规划清楚，可大大节省模具的加工时间，增加工作效率，大大增加模具的产品合格率的模具的工艺制造方法及步骤。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种模具的工艺制造方法及步骤，包括订单、生产指令、模具开模评审、模具设计、物料请购、物料检测、物料入库、物料领取、零件加工、零件检验、模具装配、试模前检查、模具试模、样品检验、试模检讨、模具点检、模具整改和模具验收出库；

步骤一、接收订单后安排生产指令，模具开模评审，模具开模评审后进行模具设计；

步骤二、模具设计完成后，安排物料请购，请购完成后对物料进行一个物料检测，如果检测通过，则将物料移送至物料库，如果物料检测不合格则重新进行物料请购；

步骤三、物料入库后进行物料领取，领取物料后先进行零件加工，零件加工完成后，进行零件检验，如果零件检验不合格，重新进行零件加工，如果零件检验合格进行下一步的模具装配；

步骤四、模具装配完成后进行试模前检查，检查完成后进行模具试模，模具试模后进行试模检讨和样品检验，试模检讨完成后进行模具点检，试模检讨不合格，则重新进行模具装配，再进行试模前检查，直至试模检讨通过，模具点检不通过的进行模具整改，整改往常后继续进行模具点检，直至合格；

步骤五、样品检验及试模检讨都通过后进行模具验收出库。

作为优选的技术方案，所述模具开模评审具体包括：

（1）、工程部接收模具评审；

（2）、产品和模流CAE分析，分析完成后进行模具评审会，如果模具评审会不通过则重新进行产品和模流CAE分析直至模具评审会通过；

（3）、工程部汇总评审包括；

（4）、模具中心技术确认后模具正式开发。

作为优选的技术方案，所述模具设计具体包括：

（1）、工程部接收《模具进度管控表》；

（2）、工程部内部任务分配，分配完成后进行模具图设计；

（3）、模具图设计通过则进行2D模具图审核，如果2D模具图审核不通过，重新进行模具图设计直至通过为止；

（4）、2D模具图审核通过后进行3D模具图审核，如果3D模具图审核不通过，则重新进行2D模具图审核，直至3D模具图审核通过为止；

（5）、出零件加工图，并进行图纸存档。

作为优选的技术方案，所述物料请购具体包括：

（1）、去材料厂家进行采购；