[发明专利]一种电子元器件印制电路板回流焊工艺在审
申请号: | 201510664219.6 | 申请日: | 2015-10-14 |
公开(公告)号: | CN105234516A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 蒋俊 | 申请(专利权)人: | 桂林市味美园餐饮管理有限公司 |
主分类号: | B23K1/00 | 分类号: | B23K1/00;B23K1/20;B23K101/42 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 周玉红 |
地址: | 541002 广西壮族自治区桂*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子元器件 印制 电路板 回流 焊工 | ||
技术领域
本发明涉及电子领域,具体涉及一种电子元器件印制电路板回流焊工艺。
背景技术
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金,故名。常用烙铁作加热工具。广泛用于电子工业中,目前没有一套完整可靠的锡焊工艺来指导生产。
发明内容
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种电子元器件印制电路板回流焊工艺,包括如下的步骤:
(1)制作焊锡膏丝网:按照SMT元器件在印制电路板上的位置及焊盘的形状,制作用于漏印焊锡膏的丝网;
(2)丝网漏印焊锡膏:把丝网盖在印制电路板上,将焊锡膏均匀地漏印在元器件的电极焊盘上;
(3)贴装SMT元器件:把SMT元器件贴装到印制电路板,使其电极准确定位于各自的焊盘;
(4)回流焊接:用回流焊方法进行焊接;
(5)清洗印制电路板;
(6)进行双面混合装配,先在印制电路板的A面装上SMT元器件,采用贴装和回流焊机,然后在B面粘贴SMT元器件,采用波峰焊接即可。
进一步,步骤(4)中在焊接过程中,将焊锡膏溶化再次流动,充分侵润元器件和制电路板的焊盘。
进一步,步骤(5)中的清洗方法为:采用超声波清洗机,把焊接后的印制电路板泡在无机溶液中,用超声波冲击清洗。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种电子元器件印制电路板回流焊工艺,在印制电路板的装上的SMT元器件可靠,性能稳定,不影响电子元件的正常运行。
具体实施方式
以下结合具体实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种电子元器件印制电路板回流焊工艺,包括如下的步骤:
(1)制作焊锡膏丝网:按照SMT元器件在印制电路板上的位置及焊盘的形状.制作用于漏印焊锡膏的丝网;
(2)丝网漏印焊锡膏:把焊锡膏丝网盖在印制电路板上,漏印焊锡膏,耍精确保证焊锡膏均匀地漏印在元器件的电极焊盘上;
(3)贴装SMT元器件:把SMT元器件贴装到印制电路板亡,使它们的电极准确定位于各自的焊盘;
(4)回流焊接:用回流焊方法进行焊接,在焊接过程中,焊锡膏溶化再次流动,充分侵润元器件和制电路板的焊盘,防止焊盘之间短路;
(5)印制电路板清洗及测试:由于回流焊接过程中焊剂的挥发,焊剂不仅会残留在焊接点的电极附近,还会沾染电路基板的整个表面。因此,回流焊接以后的清洗工序特别重要。采用超声波清洗机,把焊接后的印制电路板泡在无机溶液中,用超声波冲击清洗,可以得到很好的效果。
(6)在双面混合装配中,先在印制电路板的A面装上SMT元器件,采用贴装和回流焊机,然后在B面粘贴SMT元器件,采用波峰焊接即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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