[发明专利]一种工程机械轮胎耐磨配方及其制备方法

权利要求书

1.一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，由下述重量配比的原料组成，丁苯胶80-100份、改性丁苯胶0-20份、炭黑40-70份、白炭黑0-15份、防老剂4.5-9.5份、活性剂4-9份、增粘剂4-10份、硫化促进剂2.7-5.5份、防焦剂0.15-0.5份、软化剂6-12份、加工助剂1.5-3份。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，由下述重量配比的原料组成，丁苯胶82-95份、改性丁苯胶5-18份、炭黑62-69份、白炭黑0-15份、防老剂5.6-8.6份、活性剂4.5-7.5份、增粘剂6-10份、硫化促进剂3.3-4.8份、防焦剂0.2-0.4份、软化剂8-10份、加工助剂2.0-2.5份。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，由下述重量配比的原料组成，丁苯胶84份、改性丁苯胶16份、炭黑69份、白炭黑5份、防老剂7.5份、活性剂4.5份、增粘剂10.0份、硫化促进剂3.66份、防焦剂0.4份、软化剂10份、加工助剂2.5份。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，所述的丁苯胶为SBR1502、SBR1500、SBR1712中的一种或其混合；所述的炭黑为高耐磨炭黑N330、中超耐磨炭黑N220、234中的一种或其混合；所述的防老剂为物理防老剂和化学防老剂混合使用；所述的活性剂为ZNO与SA混合；所述的增粘剂为A-90、松香、古马隆、C9、C5中的一种；所述的硫化促进剂为硫化剂和促进剂的混合；所述的软化剂为芳烃油、机油、三线油中的一种；所述的加工助剂为均匀剂、均匀增粘剂中的一种；所述的防焦剂为CTP。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，所述的物理防老剂为微晶蜡或防护蜡。

6.根据权利要求4所述的一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，所述的化学防老剂为4010NA、4020、RD或DNC-36。

7.根据权利要求4所述的一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，所述的硫化剂为S。

8.根据权利要求4所述的一种工程机械轮胎耐磨配方，其特征在于，所述的促进剂CZ或NS。

9.权利要求1-8所述的任意一种工程机械轮胎配方的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

a向密炼机内投入丁苯胶、改性丁苯胶、防老剂、活性剂、增粘剂、加工助剂，混炼30-40秒，混炼温度80-100℃，压力0.4-0.5Mpa；

b投入2/3重量的炭黑、白炭黑，混炼30-40秒，混炼温度90-110℃，压力0.4-0.5Mpa；

c投入另外1/3重量的炭黑，混炼40-50秒，混炼温度120-125℃，压力0.4-0.5Mpa；

d投入软化剂调整混炼条件，混炼150-200秒，混炼温度140-145℃，压力0.4-0.5Mpa；

e出片,经过冷却水槽冷却，冷却方式：风扇冷却8-12min，然后自然冷却16h；

f投入冷却好胶片、硫化促进剂、防焦剂,混炼80-100秒，混炼温度110-115℃，压力0.4-0.5Mpa；

g出片,经过冷却水槽冷却，冷却方式：风扇冷却8-12Min，然后自然冷却24h；

h将冷却好的胶片经过挤出机制成胎面。