[发明专利]节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条

权利要求书

1.一种节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，该间隔条包括下述成份及重量份数组成：橡胶100份，发泡剂1~20份，分子筛活化粉50～150份，硫化剂1~2.0份，助剂80～200份；

所述发泡剂为：UNICELL、松本微球发泡剂或Expancel；

所述分子筛活化粉为：细度2~4μm的分子筛活化粉末制品；

所述硫化剂为：过氧化物的双2，5（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）或/和双2，4（过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)）；

所述助剂为：结构控制剂和补强填充剂一种或两种以及两种以上任意比例的混合。

2.根据权利要求1所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，其特征是：在上述成份及重量份数组成基础上，还包括加入色母胶1~5份。

3.根据权利要求1所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，其特征是：所述橡胶为硅橡胶或预混胶。

4.根据权利要求1所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，其特征是：所述分子筛活化粉末制品为3A分子筛活化粉、4A分子筛活化粉、SA分子筛活化粉、13X分子筛活化粉或中空玻璃专用分子筛活化粉。

5.根据权利要求1所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，其特征是：所述硫化剂在混合时的重量份数比例为双2，5（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）：双2，4（过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)）为1:0~1.2。

6.根据权利要求1所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，其特征是：所述的结构控制剂为：二苯基硅二醇和/或羟基硅油，所述补强填充剂为：白碳黑、高岭土、硅藻土、陶土、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、氧化钙和/或云母粉其中的一种、两种或两种以上任意比例的组合。

7.一种节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条的生产方法，其特征是：该方法包括：①一段混炼：使用捏炼机或开炼机进行对硅橡胶或预混胶、分子筛活化粉、助剂的混炼；采用捏炼机时，温度控制在100~130℃,采用开炼机时,不超过50℃，时间为10~15分钟，获得母炼胶备用；

②二段混炼：采用开炼机进行对母炼胶、发泡剂和硫化剂的混炼，获得混炼胶并挤出为混炼胶胶条备用，温度控制在50℃以下，时间15~20分钟；

③将混炼胶胶条置于冷喂料挤出机中挤出成型为未硫化胶条，挤出机各段温度控制在30~70℃，由加料段至机头段逐渐提升，挤出的产品形状可以为矩形或依据设计要求确定；

④将未硫化胶条通过热空气-微波联动生产线进行硫化、冷却后获得节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，热空气-微波联动生产线包括高温定型段、微波硫化段、热空气硫化段和冷却段组成，长度分别为3米、6米和18米，加工温度分别为220~300℃、200~240℃、200~260℃和常温，挤出速度5~15米/分；

所述节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条包括下述成份及重量份数组成：硅橡胶或预混胶100份，发泡剂1~20份，分子筛活化粉50～150份，硫化剂1~2.0份，助剂80～200份；

所述发泡剂为：UNICELL、松本微球发泡剂或Expancel；

所述分子筛活化粉为：细度2~4μm为分子筛活化粉末制品；

所述硫化剂为：作为过氧化物的双2，5（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）或/和双2，4（过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)）；

所述助剂为：结构控制剂和补强填充剂一种或两种以及两种以上任意比例的混合；

所述的结构控制剂为：二苯基硅二醇和/或羟基硅油，所述补强填充剂为：白碳黑、高岭土、硅藻土、陶土、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、氧化钙和/或云母粉其中的一种、两种或两种以上任意比例的组合。

8.根据权利要求7所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条的生产方法，其特征是：在上述成份及重量份数组成基础上的一段或二段混炼中，还包括在加入色母胶1~5份。

9.根据权利要求7所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条的生产方法，其特征是：所述分子筛活化粉末制品为3A分子筛活化粉、4A分子筛活化粉、SA分子筛活化粉、13X分子筛活化粉或中空玻璃专用分子筛活化粉。

10.根据权利要求7所述的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条的生产方法，其特征是：所述硫化剂在混合时的重量份数比例为双2，5（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）：双2，4（过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)）为1:0~1.2。