[发明专利]节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用橡胶制品技述领域，具体地说是一种在中空玻璃中使用的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条。

背景技术

在建筑节能中，门窗的节能效果占有重要地位，中空玻璃已经被广泛使用，除了传统的铝间隔条系统，暖边中空玻璃系统所占市场份额逐步扩大，它通过使用LOW-E玻璃(在玻璃表面镀低辐射材料银及金属氧化物膜降低辐射)、填充惰性气体和非金属间隔条来降低热传导系数。

在现有公开文献中，非金属间隔条的材质包括非交联的丁基橡胶、多硫胶以及微孔结构的交联型三元乙丙橡胶等，并在其中填充了分子筛活化粉用于微量水汽的吸收，但都不能同时解决高效节能、应力造成中空玻璃挠曲、周边冷凝、长期使用产生化学气雾等系列问题：非交联橡胶的气体阻隔和潮气吸收效果好，但本身的结构强度低；微孔的交联型三元乙丙橡胶间隔条较好解决了结构强度的问题，但其采用的化学发泡方法不能形成完全闭孔结构，不利于气体阻隔。另外，上述间隔条主体材料由于材质自身原因，需在配方中加入大量低分子物质和其它化学组分来保证加工和装配性能，长期使用在光（紫外线）和冷热交替作用下，玻璃表面出现不可逆的化学气雾沉积，严重影响中空玻璃外观和透光效果；同时，随着建筑安全性能的要求提升，对材料阻燃要求越来越高，硅橡胶在这方面具有天然优势。同丁基胶、聚硫胶和三元乙丙胶相比，硫化硅橡胶在耐老化、抗紫外线辐射性、高低温适应能力、抗压形变能力、阻燃性能方面均有较大提高。

微球发泡系统与传统化学发泡系统相比，具有发泡孔径均匀稳定、结构单一（闭孔）、空泡压缩回弹性好、耐化学药剂稳定等特点，特别适用生产批量较大、质量稳定控制的产品。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效节能、消除中空玻璃挠曲应力、玻璃周边无冷凝、长期使用不产生化学气雾的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：本发明的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条，该间隔条包括下述成份及重量份数组成：橡胶100份，发泡剂1~20份，分子筛活化粉50～150份，硫化剂1~2.0份，助剂80～200份；

所述发泡剂为：UNICELL、松本微球发泡剂或Expancel；

所述分子筛活化粉为：细度2~4μm为分子筛活化粉末制品；

所述硫化剂为：作为过氧化物的双2，5（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）或/和双2，4（过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)）；

所述助剂为：结构控制剂和补强填充剂一种或两种任意比例的混合。

在上述成份及重量份数组成基础上，还包括加入硅橡胶着色剂1~5份。

本发明中所述的橡胶为硅橡胶或预混胶。硅橡胶为市售产品。

本发明中所述所述分子筛活化粉末制品为3A分子筛活化粉、4A分子筛活化粉、SA分子筛活化粉、13X分子筛活化粉或中空玻璃专用分子筛活化粉。本发明中所述分子筛活化粉为市售产品。

本发明中所述硫化剂为：作为过氧化物的双2，5（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）或/和双2，4（过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)）；为市售产品。

本发明中所述的UNICELL、松本微球发泡剂或Expancel，均为市售产品。

本发明中所述硫化剂在混合时的重量份数比例为双2，5（2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷）：双2，4（过氧化双(2，4-二氯苯甲酰)）为1:0~1.2。

本发明中所述助剂主要由结构控制剂、补强填充剂构成，均为市售产品。

本发明所述的结构控制剂为：二苯基硅二醇和/或羟基硅油，所述的补强填充剂为：白碳黑、高岭土、硅藻土、陶土、钛白粉、滑石粉、碳酸钙、氧化钙和/或云母粉其中的一种、两种或两种以上任意比例的组合。均为为市售产品。

本发明中的节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条制造过程中，其混炼和硫化过程与现有同行业中橡胶条制造过程相同，属于现有公知技术领域。由于本发明中的微孔橡胶中空玻璃间隔条在生产加工过程中所使用的硫化剂和助剂的配合具有多样性，为所属领域技术人员公知。

本发明节能型微闭孔硅橡胶中空玻璃间隔条的制造方法可以按以下步骤进行：

该方法包括：①一段混炼：使用捏炼机或开炼机进行对硅橡胶或预混胶、分子筛活化粉、助剂的混炼；采用捏炼机时，温度控制在100~130℃,采用开炼机时,不超过50℃，时间为10~15分钟，获得母炼胶备用；