[发明专利]一种氧化铝通孔陶瓷阀的制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝通孔陶瓷的制备方法，其特征在于：以氧化铝粉、有机单体、交联剂、分散剂、铝粉以及烧结助剂为原料，加入由氨水调节pH值为8.0～9.0的水中，经球磨制得浆料，再向所述浆料中加入引发剂，经成型、干燥、排胶以及烧结过程，即可制得氧化炉通孔陶瓷阀，其中，氧化铝粉加入量为氧化铝与水质量总和的65％～75％，有机单体加入量为氧化铝粉质量的4％～5％，交联剂加入量为有机单体质量的5％～8％，分散剂量加入量为氧化铝粉质量的20％～44％，铝粉加入量为水质量的2％～8％，烧结助剂的加入量为氧化铝粉质量的2.6％～5.2％，引发剂的加入量为浆料体积的0.6％～3.5％。

2.根据权利要求1所述的氧化铝通孔陶瓷的制备方法，其特征在于：按照权利要求1所述的质量配比，具体包括以下步骤：

(1)制备浆料：取水，使用氨水调节pH值为8.0～9.0，将氧化铝粉、有机单体、交联剂和水混合球磨2～3小时，再加入铝粉和烧结助剂，球磨0.5～1小时后得到悬浮稳定的浆料备用；

(2)成型及干燥：取步骤(1)制得的浆料中，加入引发剂并混合均匀，采用常规技术注模，注模后在55℃的条件下恒温凝固，1～2小时后脱膜，脱膜后的湿坯在55℃的条件下干燥5小时，然后自然冷却至室温，制得初坯；

(3)排胶：以200～300℃/小时的升温速率，将步骤(2)得到的初坯加热至300～400℃，并在300℃的条件下保温1～2小时。

(4)烧结：在步骤(3)的基础上，以300～400℃/小时的升温速率升温至1250-1300℃，保温1.5～3小时后随炉冷却至常温，制得氧化铝通孔陶瓷阀烧结体。

3.根据权利要求1或2所述的氧化铝通孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述分散剂为木质素磺酸钠。

4.根据权利要求1或2所述的氧化铝通孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述烧结助剂为二氧化硅和二氧化钛，所述二氧化硅的加入量为氧化铝粉的1.8％～3.6％，所述二氧化钛的加入量为氧化铝粉的0.8％～1.6％。

5.根据权利要求1或2所述的氧化铝通孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述有机单体为丙烯酰胺。

6.根据权利要求1或2所述的氧化铝通孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述交联剂为亚甲基双丙烯酰胺。

7.根据权利要求1或2所述的氧化铝通孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述引发剂为过硫酸铵，其浓度为3mol/L。