[发明专利]一种扁平棉签生产工艺

权利要求书

1.一种扁平棉签生产工艺，其特征在于，该工艺包括二次上胶，三次定型，然后烘干和压扁，具体步骤如下：

纸杆通过前上胶轮，完成第一次上胶；

第一次上胶后的纸杆经过吸棉器，吸棉器弧面对棉头形状进行第一次定型；

第一次定型后的棉签通过后上胶轮，完成第二次上胶；

第二次上胶的同时后上胶轮弧面对棉头进行第二次定型；

第二次定型后的棉签经过成型模具，完成第三次定型；

第三次定型后的棉签经过烘道烘干；

烘干后的棉签经过压扁装置，完成棉头压扁。

2.如权利要求1所述的扁平棉签生产工艺，其特征在于，所述经过棉头压扁后的扁平棉签的棉头形状可以为扁平头形、扁尖头形、扁圆头形。

3.如权利要求1所述的扁平棉签生产工艺，其特征在于，所述经过棉头压扁后的扁平棉签可以为一端有棉头的扁平棉签，也可以为两端都有棉头的扁平棉签。

4.一种扁平棉签生产设备，其特征在于，包括成型装置、输送装置和压扁装置，所述的成型装置用于棉签成型，压扁装置用于棉头压扁；所述的输送装置为输送带，输送带两端分别连接成型装置和压扁装置，输送带的中段设有烘道，用于对成型后的棉签进行烘干。

5.如权利要求4所述的一种扁平棉签生产设备，其特征在于，所述的成型装置主要由前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮、成型模具、固定弧块和大碾动轮组成；所述的大碾动轮的两侧，依次安装有前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮和成型模具；大碾动轮与固定弧块配合，形成棉签滚动轨道；吸棉器与碎棉器配合安装，形成棉花加工通路。

6.如权利要求4所述的一种扁平棉签生产设备，其特征在于，所述的压扁装置 主要有上压轮、下压轮、定位轮、间隙调整块、结构支架组成；所述的结构支架内设有上下平行的两转动轴，上压轮、定位轮和间隙调整块均安装在上方的转动轴上，下压轮安装在下方的转动轴上；所述的间隙调整块位于结构支架的侧面，用于调整两转动轴的间距；所述的上压轮、下压轮和定位轮均位于结构支架内，下压轮位于上压轮正下方，上压轮与下压轮的圆周面构成棉头的压扁面，有压扁棉签作用；所述的定位轮用于对棉签进行定位。