[发明专利]一种扁平棉签生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及棉签的生产技术领域，具体涉及一种扁平棉签生产工艺。

背景技术

棉签通常由棉签头和棉签杆构成，棉签头可用脱脂棉花、无尘布、海棉制成，棉签杆由塑料、木杆及纸杆制作。目前市场上现有的工艺生产的棉签有圆头、尖头、小尖头、波形头、小平头等各种形状，但都有一个特点棉签头大小接近棉签杆或小于棉签杆，这些棉签在清洁擦拭大面积产品时使用效率比较低，如果使用塑料杆无尘布棉签，虽然棉头面积够大，但是容易擦伤产品表面，而且塑料杆不环保。

发明内容

本发明目的在于提供一种扁平棉签生产工艺，旨在解决国内现有的棉签中棉签头偏小以及生产中无法连续自动化生产具有扁平状棉头的棉签的问题，提高了扁平棉签的生产效率，保证了生产的棉签在清洁擦拭大面积产品时不擦伤产品表面，同时提高了棉签的使用效率，满足环保环保棉签的要求。

为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：

一种扁平棉签生产工艺，该工艺包括二次上胶，三次定型，然后烘干和压扁，具体步骤如下：

纸杆通过前上胶轮，完成第一次上胶；

第一次上胶后的纸杆经过吸棉器，吸棉器弧面对棉头形状进行第一次定型；

第一次定型后的棉签通过后上胶轮，完成第二次上胶；

第二次上胶的同时后上胶轮弧面对棉头进行第二次定型；

第二次定型后的棉签经过成型模具，完成第三次定型；

第三次定型后的棉签经过烘道烘干；

烘干后的棉签经过压扁装置，完成棉头压扁。

进一步地，所述经过棉头压扁后的扁平棉签的棉头形状可以为扁平头形、扁尖头形、扁圆头形。

进一步地，所述经过棉头压扁后的扁平棉签可以为一端有棉头的扁平棉签，也可以为两端都有棉头的扁平棉签。

本发明的另一目的在于提供一种扁平棉签生产设备，包括成型装置、输送装置和压扁装置，所述的成型装置用于棉签成型，压扁装置用于棉头压扁；所述的输送装置为输送带，输送带两端分别连接成型装置和压扁装置，输送带的中段设有烘道，用于对成型后的棉签进行烘干。

进一步地，所述的成型装置主要由前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮、成型模具、固定弧块和大碾动轮组成；所述的大碾动轮的两侧，依次安装有前上胶轮、吸棉器、碎棉器、后上胶轮和成型模具；大碾动轮与固定弧块配合，形成棉签滚动轨道；吸棉器与碎棉器配合安装，形成棉花加工通路。

进一步地，所述的压扁装置主要有上压轮、下压轮、定位轮、间隙调整块、结构支架组成；所述的结构支架内设有上下平行的两转动轴，上压轮、定位轮和间隙调整块均安装在上方的转动轴上，下压轮安装在下方的转动轴上；所述的间隙调整块位于结构支架的侧面，用于调整两转动轴的间距；所述的上压轮、下压轮和定位轮均位于结构支架内，下压轮位于上压轮正下方，上压轮与下压轮的圆周面构成棉头的压扁面，有压扁棉签作用；所述的定位轮用于对棉签进行定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过两次上胶，三次定型，然后烘干和压扁的工艺生产扁平棉签以 及保证该生产工艺的能够完整实施的生产设备，解决了国内现有的棉签中棉签头偏小以及生产中无法连续自动化生产具有扁平状棉头的棉签的问题，提高了扁平棉签的生产效率，保证了生产的扁平棉签在清洁擦拭大面积产品时不擦伤产品表面，同时提高了棉签的使用效率，满足棉签的环保要求。本发明的连续化生产，保证了扁平棉签结实耐用，形状漂亮，减少了对扁平棉签的污染。本发明工艺填补了我国空白，能够满足市场需求，可以大量在民用、医用和工业上推广使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本发明扁平棉签生产工艺的流程图。

图2为本实施例提供的扁平棉签的棉头形状示意图。

图3为本发明扁平棉签生产设备的结构示意图。

图4为本发明扁平棉签生产设备中的压扁装置的结构示意图。

图中各标号和对应的名称为：

1.成型装置，2.输送装置，3.压扁装置，11.前上胶轮，12，吸棉器，13.碎棉器，14.后上胶轮，15.成型模具，16.固定弧块，17.大碾动轮，21.烘道，31.上压轮，32.下压轮，33.定位轮，34.间隙调整块，35.结构支架。

具体实施方式