[发明专利]一种专用于汽车等速万向节的润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种专用于汽车等速万向节的润滑脂，其特征在于：包括以下重量分的原料：十八胺8-10份、环已胺1-3份、MDI6-8份、脂肪酸4-6份、氢氧化锂1-3份、水4-10份、基础油A130-150份、基础油B40-60份、抗氧剂A0.5-1份、抗氧剂B1-2份、极压抗磨剂A0.5-1份、极压抗磨剂B1-2份、极压抗磨剂C1-2份、油性剂2-3份、增粘剂3-5份、防锈剂0.5-1份。其中，所述脂肪酸为C18硬脂酸；所述的的基础油A为高粘度深度精制的矿物油500N；所述的的基础油B为PAO-10合成油；所述的抗氧剂A为二苯胺；所述的抗氧剂B为磷酸丁辛基锌盐；所述的极压抗磨剂A为酸性亚磷酸二丁酯；所述的极压抗磨剂B为硫代磷酸三茜酸；所述的极压抗磨剂C为氨基硫代酯；所述的油性剂为苯骈三氮唑脂肪酸胺盐；所述的增粘剂为聚丙烯酸酯；所述的防锈剂为苯骈三氮唑。

2.如权利要求1所述的专用于汽车等速万向节的润滑脂的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)按配方比例将70％的基础油A投入皂化釜内，并升温到60-80℃，停止加热；

(2)将步骤(1)的混合物放出一半至另一油槽内，按配方比例将MDI加入油槽内搅拌溶解；

(3)往皂化釜内加入30％的基础油B，温度降至50-60℃后将配方比例的十八胺、环已胺投入到皂化釜内与步骤(1)的混合物搅拌均匀，搅拌5-10分钟后加入配方比例的脂肪酸，缓慢升温；

(4)升温到70-90℃后停止加热，将油槽内步骤(2)的混合物投入到皂化釜与步骤(3)的混合物进行混合，充分搅拌直至全溶，往皂化釜内加入剩余的基础油A；

(5)按配方比例将氢氧化锂和水配制成溶液，均匀投入到皂化釜内与步骤(4)的混合物搅拌均匀，缓慢升温2-3小时；

(6)将温度升至200-220℃时停止加热，加入抗氧剂A，搅拌均匀；

(7)往调和釜内加入剩余基础油B和抗氧剂B，将步骤(6)搅拌均匀的混合物转入到调和釜中，当温度降到100-120℃时，将极压抗磨剂A、增粘剂和防锈剂加入到调和釜中，并循环剪切40-60分钟；

(8)当温度降到80-100℃时，将极压抗磨剂B、极压抗磨剂C和油性剂加入到调和釜中与步骤(7)的混合物进行混合，搅拌30-40分钟后，20-30MPa压力下均质、脱气，取样检测合格后出料。