[发明专利]LNG气化调压装置及其气化调压工艺

权利要求书

1.一种LNG气化调压装置，其特征是包括LNG低温储罐、空温复热器、气化机构、水溶式电加热器、双路调压管路和加臭机构，LNG低温储罐通过低温气动切断阀与气化机构相连，气化机构包括两台并联的空温气化器，气化机构通过气液分离器与双路调压管路相连，气化机构与双路调压管路之间的管路上连接一个并联的支路，支路上设置水溶式电加热器，双路调压管路与加臭机构相连，加臭机构包括控制器、并联双泵和加臭机，加臭机经并联双泵通过控制器与双路调压管路相连，双路调压管路前连接一个回路，回路上设置气液分离器，回路与闪蒸汽管道相通。

2.根据权利要求1所述的LNG气化调压装置，其特征是低温气动切断阀和加臭机分别与防爆电控箱连接，防爆电控箱分别与环境温度报警器和燃气浓度报警器连接。

3.根据权利要求1所述的LNG气化调压装置，其特征是低温气动切断阀后面通过一个放空阀与EAG空温复热器相连。

4.根据权利要求1所述的LNG气化调压装置，其特征是两台空温气化器前分别设置一个低温长轴截止阀。

5.根据权利要求1所述的LNG气化调压装置，其特征是空温气化器后面的放空阀都与放空口相通；气液分离器的液体出口与排污口相通。

6.权利要求1或2或3或4或5所述的LNG气化调压装置的气化调压工艺，其特征是原厂站的LNG低温储罐的液体天然气进入气化机构的空温气化器，吸热气化为天然气后进入双路调压管路，原厂站的闪蒸汽管道的闪蒸汽也并入双路调压管路中，天然气经加臭出撬，具体工艺步骤如下：

（1）调试：缓慢开启入口低温长轴截止阀，听到流液声及入口管结霜，再缓慢开启空温气化器出口阀门，再调试闪蒸汽管道，调试浴水式电加热器，调试时注意观察介质温度，当空温气化器出口介质温度低于零度时，人工开启水浴式电加热复热器，再调试加臭机构；

（2）启动：开启入口低温长轴截止阀，使液体天然气进入空温气化器进行气化，注意汽化器出口的介质温度，如果温度低于0℃，就需要启动水溶式电加热器进行复热，已经气化的天然气进入双路调压管路后，观察调压器的进出口压力，是否在预期设定的范围内，观察流量计、加臭机的工作状况，如果一切正常则可以打开撬装出口阀门，开始供气；

（3）加臭：正常运行后，并联双泵的防爆开关及进出口的阀门可全部常开，但要经常交替开启，若燃气流量较小时，加臭量很少，需要每日定时适量加臭时，开并联双泵先开启泵的出口阀门，再开启电源开关，停泵时，先关电源开关，再关闭泵的出口阀门，加臭机的并联双泵需要经常交替开启；加臭机内臭剂不得少于液面计的20%，否则应该补充，停机时首先关闭液相入口截止阀，切断液体天然气进入空温气化器，之后关闭空温气化器出口阀门、系统出口阀门。