[发明专利]机车驱动单元的组装装置及机车驱动单元的安装方法

说明书

技术领域

本发明实施例涉及机车技术领域，尤其涉及一种机车驱动单元的组装装置及机车驱动单元的安装方法。

背景技术

在现有技术中，大轴重机车的驱动单元组装通常分为两部分：一部分是牵引电机的组装；另一部分是齿轮箱的组装。在牵引电机的组装过程中需要将牵引电机翻转，现有的工艺(或工装)是通过吊装装置的吊钩分别连接牵引电机的抱轴承箱合口面和电机的悬挂合口面(即电机的两个相对侧面)然后进行翻转，由于后续要将齿轮箱与抱轴承箱合口面连接，因此吊钩连接在抱轴承箱合口面上限制了后续齿轮箱与抱轴承箱合口面连接，只能在牵引电机组装完成之后，在另一个组装台上完成抱轴承箱以及齿轮箱的组装等工作。两道工序增加了组装场地的负担，组装效率较低，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明提供了一种机车驱动单元的组装装置及机车驱动单元的安装方法，以降低组装工序占用场地的负担，提高组装效率，降低安全隐患。

具体地，本发明是通过如下技术方案实现的：

一方面，本发明提供的一种机车驱动单元的组装装置，所述机车驱动单元的组装装置包括底座、升降定位机构、翻转机构以及移动台，所述底座上平行设置有两条导轨，所述升降定位机构竖直设置在所述底座的一端，所述升降定位机构用于调节牵引电机的高度；所述翻转机构设置在所述升降定位机构上，所述翻转机构用于翻转牵引电机；所述移动台可移动地设置在所述两条导轨上，所述移动台用于承载齿轮箱。

进一步地，所述移动台包括一对横向车轴以及两对车轮，所述两对车轮分别可滑动地套设在所述一对横向车轴的两端，所述移动台通过所述两对车轮可移动地设置在所述两条导轨上。

进一步地，所述移动台上还设置有固定齿轮支架机构，所述固定齿轮支架机构用于支撑固定齿轮箱内部主动齿轮的固定齿。

进一步地，所述两条导轨的距离为1435mm。

进一步地，所述两条导轨为U形导轨。

另一方面，本发明还提供一种机车驱动单元的安装方法，应用在如上任一所述的驱动单元的组装装置上，所述安装方法包括：将牵引电机吊至所述移动台上；通过翻转机构将牵引电机翻转至驱动面朝上的状态，拆卸牵引电机的运输工装，并将牵引电机与齿轮箱、主动齿轮以及抱轴承箱进行组装。

进一步地，在所述将牵引电机与主动齿轮进行组装的步骤中：通过所述固定齿固定主动齿轮的圆周运动；在所述将牵引电机与齿轮箱、主动齿轮以及抱轴承箱进行组装的步骤之后：将轮对与抱轴承箱进行组装。

应用本发明实施例，仅需要将牵引电机翻转一次，便能够完成一套机车驱动单元的组装装置完成牵引电机的组装、齿轮箱的组装以及抱轴承箱的组装，减少了工装变换以及组装过程的有序衔接，降低了组装工序占用场地的负担，提高了组装效率，降低了安全隐患。

附图说明

图1为本发明一个实施例提供的一种机车驱动单元的组装装置的原理示意图之一；

图2为本发明一个实施例提供的一种机车驱动单元的组装装置的原理示意图之二。

附图标号说明：

1-底座；11-导轨；2-升降定位机构；3-翻转机构；31-转动轴；4-移动台；41-车轮；5-牵引电机；6-轮对；

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例的机车驱动单元的组装装置主要用于大型客运机车，本发明实施例的机车驱动单元的组装装置包括底座1、升降定位机构2、翻转机构3以及移动台4，底座1上平行设置有两条导轨11，升降定位机构2竖直设置在底座1的一端，升降定位机构2用于调节牵引电机5的高度；翻转机构3设置在升降定位机构2上，翻转机构3用于翻转牵引电机5；移动台4可移动地设置在两条导轨11上，移动台4可以用于运输牵引电机5，移动台4也可以用于承载齿轮箱。其中，底座1的另一端用于放置轮对6。