[发明专利]一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程

权利要求书

1.一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程及其工艺流程，生产设备包括顺序连接的进料系统、粉碎分级系统、除渣系统和收集系统，其特征在于：所述的进料系统包括粗碎装置、料仓和送料装置，所述的粗碎装置和料仓之间设有倾斜布置的传送皮带，所述的送料装置水平布置于料仓下方；所述的粉碎分级系统包括粉碎装置、分级装置和控制粉碎装置的主电机，所述的粉碎装置、分级装置和改性装置通过密封管道连接；所述的除渣系统包括输料螺旋装置和减速机；所述的收集系统包括旋风收集器和布袋收集器，所述的旋风收集器与所述的布袋收集器相连通；并在该所述的布袋收集器末端装设有一用于调节粉体性质的改性装置；所述的工艺流程为原矿首先经过进料系统预处理，然后送入粉碎分级系统进行超细粉碎，再然后通过除渣系统和收集系统进行包装储存。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的自动化粉体生产设备还包括供油润滑系统，所述的供油润滑系统包括齿轮油泵、油量调整阀、压力变送器、电磁阀、油箱、油过滤器及供油管路。

3.根据权利要求1所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的自动化粉体生产设备还包括水冷却系统，所述的水冷却系统包括水泵、水池、冷却塔、管路和水表，所述的水冷却系统采用串联水循环方式。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的粗碎装置为颚式破碎机，所述的粗碎装置前端设有洗矿装置，所述的洗矿装置采用水循环冲刷。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的粉碎装置为锤式破碎机。

6.根据权利要求1所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的密封管道包括上弯道、中弯道和下弯道，所述的上弯道水平布置，所述的中弯道竖直连接在上弯道的一端，所述的下弯道水平连接在中弯道地另一端，所述的下弯道一端为管道进口且连接粉碎装置的出料口；所述的上弯道一端为管道出口与改性装置的进料口连通，所述的上弯道另一端与中弯道相连；所述的下弯道的管道出口设有风机和压力表。

7.根据权利要求1所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的改性装置包括传感器、药剂箱、药剂输送管、改性筒和变频控制器。

8.根据权利要求1所述的一种全自动化的分体生产设备，其特征在于：所述的除渣系统的减速机为摆线针轮减速机。

9.根据权利要求1所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的旋风收集器包括蜗壳、锥筒、卸料阀和接管。

10.根据权利要求所述的一种全自动化的粉体生产设备及其工艺流程，其特征在于：所述的布袋收集器包括袋式捕集系统、脉冲清灰系统和排粉系统。