[发明专利]一种超细硫酸钡粉体及其生产方法

权利要求书

1.一种超细硫酸钡粉体，其特征在于：所述的粉体是利用重晶石原矿，进行多级物理碾磨并进行除杂改性之后得到的，所述的超细硫酸钡粉体的目数为400-8000目(即粉体的粒径为1.6μm-38μm)，所述的粉体的边缘棱部锐角比小于15％。

2.根据权利要求1所述的一种超细硫酸钡粉体的生产方法，其特征在于，所述的生产方法包括以下步骤：

Step1选矿，利用重选设备对重晶石原矿进行选矿筛分、分级脱泥，然后通过跳汰选矿，获得干净的精矿，通过铲送装置送入颚式破碎机；

Step2一破，利用颚式破碎机将精矿初步破碎成大块的精矿块，然后通过传动皮带运送至锤式破碎机；

Step3二破，利用锤式破碎机将大块的精矿块粉碎成大小均匀的精矿碎粒，然后通过传动皮带运送至储料斗；

Step4分级粉碎，储料斗内的精矿碎粒通过储料斗下方设置的送料装置运送至分级粉碎系统，大小均匀的精矿碎粒在分级粉碎系统中经过多次碾磨；

Step5风选收集，分级粉碎系统内达到要求尺寸的粉体利用旋风收集器通过密封的管道经过除渣装置，然后进入布袋收集器；

Step6研磨改性，经过除渣之后的硫酸钡粉体利用风机通过密封的管道进入改性装置进行研磨改性；

Step7包装入库，经过研磨改性之后的超细硫酸钡粉体利用风机通过密封的管道自动包装入库。

3.根据权利要求所述的一种超细硫酸钡粉体及其生产方法，其特征在于：所述的密封管道包括管道I、管道II和管道III，所述的管道I水平布置，所述的管道II竖直连接在管道I的一端，所述的管道III水平连接在管道II的另一端，所述的管道III一端为管道进口且在管道III上开设有与粉碎装置连通的下料口，所述的管道I与改性装置连通。

4.根据权利要求1所述的一种超细硫酸钡粉体及其生产方法，其特征在于：所述的储料斗下方的送料装置上设有磁选装置。

5.根据权利要求1所述的一种超细硫酸钡粉体及其生产方法，其特征在于：所述的改性装置包括传感器、药剂箱、药剂输送管、改性筒和变频控制器。