[发明专利]一种自动穿综机及其穿综方法

权利要求书

1.一种自动穿综机，包括综丝(1)、轨道(2)、钩针(3)和墙板(4)，所述轨道为半封闭式，由上凹块(21)和下凹块(22)上下相对设置，一侧固定在墙板(4)上而成，所述综丝(1)设在所述轨道(2)一侧，其与所述轨道(2)相对应位置处设有综眼(11)，所述钩针(3)将经线(5)钩住后经过所述综眼(11)和所述轨道(2)完成穿综，其特征在于，所述轨道(2)上靠近所述墙板(4)一侧设有喷气装置，所述喷气装置上设有喷气孔(63)，所述喷气孔(63)朝向所述上凹块(21)与下凹块(22)之间连接的远离所述墙板(4)一侧的缝隙处。

2.如权利要求1所述的一种自动穿综机，其特征在于，所述喷气装置由两个以上沿所述轨道(2)长度方向均匀分布在所述轨道(2)上的喷嘴(6)组成。

3.如权利要求2所述的一种自动穿综机，其特征在于，所述喷嘴(6)包括喷嘴座(62)和喷气管(61)，所述喷嘴座(62)的直径为7-13mm，所述喷嘴座(62)将所述喷气管(61)固定在所述下凹块(22)内。

4.如权利要求3所述的一种自动穿综机，其特征在于，所述喷气管(61)呈扁平状，其截面最大宽度为2-4mm,最小宽度为1.0-1.5mm。

5.如权利要求4所述的一种自动穿综机，其特征在于，所述喷气管(61)最上端与所述上凹块(21)接触，所述上凹块(21)、下凹块(22)之间缝隙的距离为L,其范围是1.0-2.0mm，所述喷气孔(63)设在所述喷气管(62)一侧上，所述喷气孔(63)与所述喷气管(62)最上端的距离为X，0.5mm<X<L,所述喷气孔(63)的直径为0.5-1.5mm。

6.如权利要求2所述的一种自动穿综机，其特征在于，所述喷嘴(6)包括喷嘴座(62)和喷气管(61)，所述喷嘴座(62)的直径为7-13mm，所述喷嘴座(62)将所述喷气管(61)固定在所述上凹块(21)内。

7.如权利要求6所述的一种自动穿综机，其特征在于，所述喷气管(61)呈扁平状，其截面最大宽度为2-4mm,最小宽度为1.0-1.5mm。

8.如权利要求7所述的一种自动穿综机，其特征在于，所述喷气管(61)最下端与所述下凹块(22)接触，所述上凹块(21)、下凹块(22)之间缝隙的距离为L,其范围是1.0-2.0mm，所述喷气孔(63)设在所述喷气管(62)一侧上，所述喷气孔(63)与所述喷气管(62)最下端的距离为X，0.5mm<X<L,所述喷气孔(63)的直径为0.5-1.5mm。

9.一种利用如权利要求1-8任一项所述的自动穿综机的穿综方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：所述钩针(3)依次穿过轨道(2)和综眼(11)将钩住纱线(5)；

步骤二：所述钩针(3)钩住纱线(5)后向相反方向依次穿过综眼(11)和轨道(2)，回到初始位置，完成穿经，所述钩针(3)穿过所述轨道(2)时所述喷气装置喷气的气压为0.05～0.1mpa；

步骤三：将纱线(5)从钩针(3)中脱离。

10.如权利要求9所述的穿综方法，其特征在于，所述钩针的运动速度为ν,运动周期为T，最大速率为ν₀，单个周期内钩针变速时间占比为μ，钩针已运行周期为n，所述钩针的运动速度ν随时间t的关系为：

v=v0sin(t-nTμT×2π),0≤t-nTT<μ4v0,μ4≤t-nTT·<2-μ4v0sin[(t-nTT-1-μ2)×2πμ],2-μ4≤t-nTT<2+μ4-v0,2+μ4≤t-nTT<4-μ4v0sin[(t-nTT-1+μ)×2πμ],4-μ4≤t-nTT<1;]]>

其中单个周期内钩针变速时间占比μ范围为5％～30％。