[发明专利]一种自动穿综机及其穿综方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种自动穿综机及其穿综方法。

背景技术

目前，对于化纤产品人们更多的是关注其织造性、断裂强力、起毛起球等状况，而对于化纤产品的穿综穿筘状况重视不够。国际上，STAUBLI(斯陶比尔)公司生产的自动穿综机能够大大提高生产效率，改变了原始手动穿入的方法，将穿综和穿筘阶段合并成一道工序，现有的设备生产方式是将纱线上端剪断并夹持住，下端在轨道中运行一枚钩针，通过往复运动使得钩针钩住纱线穿过综丝和钢筘从而完成穿综穿筘工程，但是目前，由于市场对化纤需求的多样化，不同类别的化纤需要被织造，其中不乏特别容易产生静电的(纱线吸附在设备表面)，纱线本身特别粘的(纱线不易分开)，纱线特别细的，等等；当前10D品和7D品这些极细旦的纱线越来越受到顾客青睐，俨然已成为未来生产的趋势之一，而这些极细的化纤品纱线有的产生静电吸附在轨道表面，有的粘在轨道上，有的断了无法侦测，给穿综穿筘造成困难，容易造成错误判断，从而给后道工序带来麻烦。

如图1和2为现有技术中自动穿综机的原理图一和现有技术中自动穿综机的原理图二，如图1所示，此时钩针3穿过综眼11钩住纱线5，并将其穿过综眼11，由位置①运动到位置②，即如图2所示的位置，当钩针3反复从位置①运动到位置②时，由于化纤纱线本身的特性，使得纱线5产生静电，特别是30D以下的纱线，吸附在轨道2内表面，使钩针3在往复运动过程中，经常会折断纱线5，或者将原先完成穿综的纱线5又带回到原始的位置①，使得纱线5处于失控状态，也就产生大量的品质问题。

同时，由于轨道的原始设计是上凹块21和下凹块22上下相对设置，固定在墙板4上，因此，整个轨道2和墙板4总体上构成了半封闭式的运动轨道，当钩针3在轨道2的运行区域内从位置①快速向位置②移动时，会使轨道2内的气压瞬间减小，外部气压相对较大，使得气流迅速从外部经过上凹块21和下凹块22之间的缝隙进入轨道2内，也正因为这样的回流，使得原本在轨道2附近的纱线5也顺势“钻进”轨道2内，加剧了之前的出错比率，如图3所示为空气进入轨道2的示意图。

公开号为CN101634082A的中国专利公开了一种向一个纺织机架的零件中拉一个经纱的经丝的穿经机和方法。用于向一个纺织机架的零件中拉一个经纱的经丝的穿经机，包含一个用于夹持经丝之一的丝卡、一个用于在纺织机架的零件之一中拉相应地由丝卡夹持的经丝的拉器具和一个用于控制丝卡和/或拉器具的控制装置。穿经机还包含一个用于探测相应经丝的至少一个纱丝参数的测量装置，其中可以取决于至少一个相应地由测量装置探测的纱丝参数控制丝卡和/或所述拉器具。通过把预定的数据个别地配属给相应的经丝并且准备在一个存储器中或者从一个外部的数据源向所述控制装置提供数据，达到还可以用本身不借助于相应的测量装置直接探测的纱丝参数去控制所述穿经机。本专利没有提供细旦纤维穿综过程中出现附近的纱线被带进轨道，导致出错比率高的解决方案。

公开号为CN101613905A的中国专利公开了一种包括多个综絖、综絖储存器和传送机构的穿经机。传送机构在综片供给位置接收从综絖储存器中分离出来的综絖，将综片传送至经纱穿引位置，然后再将穿引有经纱的综絖传送至综絖弹出位置。传送机构具有多个承载器、承载器导引器、恒定节距的传送机构以及非恒定节距的传送机构。承载器固定单独的综絖，并可移动地排列在承载器导引器上。承载器导引器引导每个具有综絖的承载器至综絖弹出位置。恒定节距的传送机构以恒定的节距将承载器从综絖供给位置传送至经纱穿引位置。非恒定节距的传送机构以非恒定的节距将承载器从经纱穿引位置传送至综絖弹出位置。本专利也没有提供细旦纤维穿综过程中出现附近的纱线被带进轨道，导致出错比率高的解决方案。

发明内容

为克服现有技术中存在的细旦纱线穿综出错率高、监测困难等问题，本发明提供了一种自动穿综机，包括综丝、轨道、钩针和墙板，所述轨道为半封闭式，由上凹块和下凹块上下相对设置，一侧固定在墙板上而成，所述综丝设在所述轨道一侧，其与所述轨道相对应位置处设有综眼，所述钩针将经线钩住后经过所述综眼和所述轨道完成穿综，所述轨道上靠近所述墙板一侧设有喷气装置，所述喷气装置上设有喷气孔，所述喷气孔朝向所述上凹块与下凹块之间连接的远离所述墙板一侧的缝隙处。

优选地，所述喷气装置由两个以上沿所述轨道长度方向均匀分布在所述轨道上的喷嘴组成，优选3个喷嘴。

优选地，所述喷嘴包括喷嘴座和喷气管，所述喷嘴座的直径为7-13mm，优选9mm，所述喷嘴座将所述喷气管固定在所述下凹块内。