[发明专利]一种石膏空心墙板及其生产工艺

权利要求书

1.一种石膏空心墙板，其特征在于：所述石膏空心墙板包括玻璃纤维、珍珠岩、脱硫石膏、粉煤灰、水和水泥，其中各组分的质量份数为玻璃纤维2-2.5份、珍珠岩1.5-2份、脱硫石膏45-50份、粉煤灰4-7份、水为脱硫石膏质量的1.2-1.5倍、水泥为总质量的0.1-0.15倍。

2.根据权利要求1所述的一种石膏空心墙板，其特征在于：所述石膏空心墙板内密布有微型单孔，且由上述材料制成的石膏空心墙板的密度小于水的密度，石膏空心墙板内设有圆通孔，圆通孔的直径为60mm，石膏空心墙板的厚度为120mm，石膏空心墙板包括平板、L型板和T型板。

3.一种权利要求1所述石膏空心墙板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)合模：先将模具合模，然后插入挡板与堵头；

(2)穿插管柱：将模具移动至固定位置，然后转动管柱，将管柱穿过模具，然后在模具的内表面上均匀涂抹脱模油；

(3)布网格布：将网格布置入模具中，所述网格布的大小与石膏空心墙板的底面积大小相同；

(4)一次搅拌：将水放入搅拌料斗里，再放入玻璃纤维和珍珠岩，充分搅拌30秒；

(5)二次搅拌：将已配制好的脱硫石膏、水泥、粉煤灰通过混合料罐放入搅拌料斗里，均匀搅拌，直至搅拌料斗内的混合物呈现微稠状；

(6)浇注：将搅拌料斗内的混合物浇注入模具内；

(7)拔管：待模具内的物料达到初凝状态时，转动并拔出模具中的管柱，同时也开始拉槽；

(8)开模：将模具打开，将石膏空心墙板吊出，并拉至晒场晾晒；

(9)保养：石膏空心墙板成型后，在工厂内用塑料布覆盖保养存放，存放的时间不少于28天。