[发明专利]萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片及其制备方法在审
申请号: | 201510687985.4 | 申请日: | 2015-10-21 |
公开(公告)号: | CN106606496A | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 刘学军;顾宙辉;牛国琴 | 申请(专利权)人: | 上海星泰医药科技有限公司 |
主分类号: | A61K9/36 | 分类号: | A61K9/36;A61K9/22;A61K31/4439;A61P19/02;A61P29/00;A61K31/192 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司31213 | 代理人: | 王巍 |
地址: | 201203 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萘普生 埃索美拉唑镁 复方 肠溶片 及其 制备 方法 | ||
1.萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片,其特征在于,所述复方肠溶片由(1)萘普生肠溶微丸和(2)埃索美拉唑镁速释颗粒组成片芯制成的薄膜包衣片;单剂量每片含萘普生为375mg~500mg,含埃索美拉唑镁以埃索美拉唑计为20mg。
2.根据权利要求1所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片,其特征在于,所述片芯(1)萘普生肠溶微丸的结构由内到外依次为空白丸芯、萘普生含药层、隔离层1、肠溶衣层、隔离层2。
3.根据权利要求1所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片,其特征在于,所述片芯由下列重量配比的成分组成:以1000片计
(1)萘普生肠溶微丸:
(2)埃索美拉唑镁速释颗粒:
4.根据权利要求1所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片,其特征在于, 所述片芯由下列重量配比的成分组成:以1000片计
(1)萘普生肠溶微丸:
(2)埃索美拉唑镁速释颗粒:
5.根据权利要求1所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片,其特征在于,所述片芯由下列重量配比的成分组成:以1000片计
(1)萘普生肠溶微丸:
(2)埃索美拉唑镁速释颗粒:
6.根据权利要求3所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片,其特征在于,所述空白丸芯选自蔗糖丸芯、微晶纤维素丸芯或二氧化硅丸芯,优选微晶纤维素丸芯;粘合剂选自羟丙甲纤维素、聚维酮或羟丙基纤维素中的一种或多种,优选羟丙甲纤维素E5。
7.根据权利要求3所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片,其特征在于,所述其它药用载体选自甘露醇、山梨醇、乳糖、聚乙烯醇、二氧化钛或聚乙二醇的一种或多种,优选甘露醇;解剂选自交联羧甲基纤维素钠、交联聚维酮、羧甲淀粉钠或低取代羟丙甲纤维素的一种或多种,优选交联羧甲基纤维素钠。
8.如权利要求3所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
Ⅰ、制备萘普生肠溶微丸
(1)将萘普生微粉化D90<10微米,备用;
(2)将粘合剂总量的70%-90%溶于纯化水,搅拌下缓慢加入步骤(1)物料,持续搅拌制成上药混悬液;
(3)将空白丸芯置流化床中,预热至产品温度为35-45℃,喷入步骤(2)上药混悬液,调节流化床进风温度、进风风量、喷液速度及雾化压力,使微丸处于流化状态,不粘连、不喷雾干燥,直至上药混悬液喷完,继续干燥10-30分钟,使微丸水分<1.5%,得含药微丸;
(4)配置隔离层1包衣液:将粘合剂总量的3%-20%,持续搅拌制成隔离层1衣液;
(5)将步骤(3)含药微丸置流化床中,预热至产品温度为35-45℃,喷入步骤(4)隔离层1包衣液,调节流化床进风温度45-75℃、进风风量60-1200m3/h、 喷液速度2-300g/min及雾化压力1-3bar,使微丸处于流化状态,不粘连、不喷雾干燥,直至隔离层溶液或混悬液喷完,继续干燥10-30分钟,使微丸水分<1.5%,得隔离层1微丸;
(6)配置肠溶层包衣液:取适量水肠溶包衣液加水总量的40-50%,加热至70℃,加入柠檬酸三乙酯及吐温80,用分散机分散,加入单硬脂酸甘油酯,分散机分散10-20分钟,加入剩余水,用搅拌机持续搅拌,冷却至10-30℃,再与尤特奇L30D-55混合,慢速搅拌,得肠溶包衣液;
(7)将步骤(5)隔离层1微丸置流化床中,预热至产品温度为25-30℃,喷入步骤肠溶层包衣液,调节流化床进风温度35-65℃、进风风量60-1200m3/h、喷液速度2-300g/min及雾化压力1-3bar,使微丸处于流化状态,不粘连、不喷雾干燥,直至包衣液喷完,继续干燥10-30分钟,使微丸水分<1.5%,得肠溶层微丸;
(8)配置隔离层2包衣液:将剩余粘合剂溶于适量纯化水,搅拌下缓慢加入剩余其它药用载体(甘露醇、山梨醇、乳糖、聚乙烯醇、二氧化钛或聚乙二醇的一种或多种),持续搅拌制成隔离层2包衣液;
(9)将步骤(7)肠溶层微丸置流化床中,预热至产品温度为35-45℃,喷入步骤(8)隔离层包衣液,调节流化床进风温度45-75℃、进风风量60-1200m3/h、喷液速度2-300g/min及雾化压力1-3bar,使微丸处于流化状态,不粘连、不喷雾干燥,直至隔离层溶液或混悬液喷完,继续干燥10-30分钟,使微丸水分<1.5%,制得包隔离层2的萘普生肠溶微丸;
Ⅱ、制备埃索美拉唑速释颗粒:
(1)将埃索美拉唑、微晶纤维素、崩解剂过80目筛,备用;
(2)将上述过筛后的埃索美拉唑、微晶纤维素、崩解剂置混合机混合均匀;
(3)将步骤(2)物料置于干法制粒机干法制粒,筛网孔径0.8mm;
(4)将步骤(3)颗粒与硬脂酸镁置于混合机混合3min,制得埃索美拉唑速释颗粒;
Ⅲ、制备萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片:
(1)将步骤Ⅰ制得的萘普生肠溶微丸与步骤Ⅱ制得的埃索美拉唑速释颗粒 置于混合机混合均匀;
(2)将步骤(1)混合物料置于压片机中,按规格调节片重及压力,压片,压片过程控制片硬度80-120N,制得萘普生和埃索美拉唑镁复方素片;
(3)配制肠溶片包衣溶液:将羟丙甲纤维素溶于80%乙醇,搅拌下缓慢加入二氧化钛、柠檬酸三乙酯,持续搅拌制成肠溶片包衣溶液;
(4)将步骤(2)素片置于包衣锅中,调节包衣锅转速4-15rpm、进风温度35-50℃、进风风量250-500m3/h参数,预热使产品温度25-35℃,喷入步骤(3)配制的肠溶片包衣液,开始包衣至包衣液喷完,维持产品温度继续干燥10-30分钟,即得萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片。
9.如权利要求8所述的萘普生和埃索美拉唑镁复方肠溶片的制备方法,其特征在于,所述步骤Ⅲ(3)肠溶片包衣溶液由下列重量配比的成分组成:羟丙甲纤维素20~50g、二氧化钛10~30g、柠檬酸三乙酯2.5~15g。
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