[发明专利]薄牛皮胶原蛋白提取工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄牛皮胶原蛋白提取工艺，属于胶原蛋白提取技术领域。

背景技术

胶原蛋白是一种细胞外蛋白质，由3条肽链拧成螺旋形的纤维状蛋白质。胶原蛋白是人体内含量最丰富的蛋白质，占全身总蛋白质的30％以上。胶原蛋白含有丰富的氨基酸，其中必需氨基酸占氨基酸总量的15.78％，蛋白质营养价值高。胶原蛋白制品已被广泛应用于食品、保健食品、化妆品、医药等领域，市场需求急剧增加，因此胶原蛋白的提取工艺越来越受到关注。

目前动物皮中胶原蛋白的提取工艺，一般为动物皮先经灰碱腌制，浸灰结束后，在转鼓中用大量清水清洗脱灰，脱灰后再进行浸酸清洗和酸化膨胀，以加强纤维间质去除和进一步分散胶原纤维，便于后续的胶原提取。在酸化工艺中，牛皮在转鼓中进行多次加酸、排酸，直到牛皮酸化透彻，所用酸为盐酸。酸化结束后，进行洗酸，即用清水多次清洗牛皮，以达到生产工艺的pH要求。但该工艺存在一个问题，由于牛皮的厚度不均匀，薄皮在洗酸结束后发现已经洗烂，胶原纤维已经严重破坏，部分胶原纤维已进入洗酸液中，造成薄皮胶原提取率的降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种薄牛皮胶原蛋白提取工艺，其既能使纤维间质溶出，又能保证胶原纤维不被破坏，提高了薄牛皮的胶原提取率。

所述的薄牛皮胶原蛋白提取工艺，包括浸灰、脱灰、酸化、洗酸和出皮，酸化时采用有机弱酸和盐浸泡薄牛皮；洗酸时先加入小苏打进行中和，再用清水浸泡。

所述有机弱酸为乙酸和柠檬酸的混合物，混合重量比为1.5-2:1，有机弱酸用量为薄牛皮质量的1-3％。通过大量实验证明，在洗酸过程中，采用乙酸和柠檬酸的混合物作为洗酸剂，并采用以上混合比例，对薄牛皮中的胶原蛋白的破坏度很小。

所述盐为氯化钠、氯化钾或乙酸钠，用量为薄牛皮质量的0.5-5％。

采用有机弱酸和盐浸泡薄牛皮时，加入清水的体积为薄牛皮质量的两倍，浸泡时间为6-12h。

所述小苏打的加入量为薄牛皮质量的0.3-1.5％。

所述的薄牛皮胶原蛋白提取工艺，洗酸时包括以下步骤：

(1)将酸化后的酸液排掉，用清水冲洗一遍并排净；

(2)向步骤(1)所得的薄牛皮中加入小苏打和水，转动后排掉废液；

(3)向步骤(2)所得的薄牛皮中加入水，浸泡后出皮。

步骤(2)中，加入清水的体积为薄牛皮质量的两倍，转动20-30min。

步骤(3)中，加入清水的体积为薄牛皮质量的四倍，浸泡2-5h，检测溶液的pH值为2-3时再出皮。

本发明针对现有技术中存在的问题，将薄牛皮单独分离出来，对酸化和洗酸工艺进行了改进。酸化时所用酸，将强酸换成有机弱酸并控制其用量，将转动牛皮改为浸泡牛皮，减少了转动等外力对牛皮的伤害，并加入少量盐避免膨胀过度；洗酸时加入一定量的小苏打进行中和以减少洗酸次数，并用大量清水浸泡后即可出皮。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明既能使纤维间质溶出，又能保证胶原纤维不被破坏，提高了薄牛皮的胶原提取率；加入小苏打进行中和后减少了洗酸次数，节能环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但其并不限制本发明的实施。

实施例1

所述薄牛皮胶原蛋白提取工艺如下：

(1)将3000kg薄牛皮在转鼓中浸灰腌制15天；

(2)向腌制后的薄牛皮中加入6吨水，在转鼓中转动30分钟进行排水脱灰，连续脱灰3次；

(3)向脱灰后的薄牛皮中加入6吨水、40kg乙酸和20kg柠檬酸，再加60kg氯化钠，混合均匀后，浸泡8小时；

(4)将步骤(3)中浸泡完毕的薄牛皮中的酸液排掉，用3吨水冲洗一遍，排净；

(5)向步骤(4)冲洗干净的薄牛皮中加入30kg小苏打和6吨水，转动20分钟，排掉废液；

(6)向步骤(5)中排掉废液的薄牛皮中加入清水的体积为薄牛皮质量的四倍，浸泡2小时，检测水液pH达到2.8时出皮。

洗酸液中胶原纤维不明显，说明本发明所述的工艺在洗酸过程中对胶原蛋白的破坏度很轻。

实施例2

所述薄牛皮胶原蛋白提取工艺如下：

(1)将3000kg薄牛皮在转鼓中浸灰腌制15天；

(2)向腌制后的薄牛皮中加入6吨水，在转鼓中转动30分钟进行排水脱灰，连续脱灰3次；