[发明专利]一种保鲜剂及其制备方法和应用在审
申请号: | 201510690119.0 | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN105394168A | 公开(公告)日: | 2016-03-16 |
发明(设计)人: | 吴鹏 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | A23B7/154 | 分类号: | A23B7/154 |
代理公司: | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人: | 王秀奎 |
地址: | 063009 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保鲜剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种保鲜剂,其特征在于,保鲜剂为壳聚糖和食品级维生素C的水溶液,其中所述壳聚糖为脱乙酰度为90—95%的食用级壳聚糖,壳聚糖由数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量3万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖组成;在水溶液中,食品级维生素C的质量百分数为2%~5%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.1%~0.6%,数均分子量3万的壳聚糖的质量百分数为0.2~0.6%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.1~0.3%,优选维生素C的质量百分数为3%~4%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.3%~0.5%,数均分子量3万的壳聚糖的质量百分数为0.3~0.5%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.14~0.27%。
2.如权利要求1所述的一种保鲜剂的制备方法,其特征在于,在进行制备时,采用下述两种方式之一进行制备:
方式一:首先将食品级维生素C配制成质量百分数为2%~5%的食品级维生素C的水溶液;然后将数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量3万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,最后将混合均匀的壳聚糖作为溶质,以食品级维生素C的水溶液为溶剂进行溶解并形成均匀一致的保鲜剂;
方式二:首先将食品级维生素C、数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量3万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖进行混合均匀,得到保鲜剂原粉;然后以保鲜剂为溶质,溶解于水中并形成均匀一致的保鲜剂。
3.如权利要求1所述的保鲜剂的使用方法,其特征在于,在进行使用时,将待处理的食品在室温条件下(例如20—25摄氏度)浸泡在保鲜剂中并使食品整体被保鲜剂包裹或者覆盖,以使保鲜剂在食品表面形成完整的覆盖层,在完成浸泡后沥干水分,并吹干直至食品表面无明显痕迹(即保鲜剂的水迹)。
4.根据权利要求3所述的保鲜剂的使用方法,其特征在于,浸泡时间为1—10分钟,优选3—6分钟。
5.一种复合保鲜剂,其特征在于,由壳聚糖、食品级维生素C、水和提取物组成,壳聚糖和食品级维生素C溶于水溶液形成壳聚糖保鲜剂,为整个复合保鲜剂提供溶剂,其中所述壳聚糖为脱乙酰度为90—95%的食用级壳聚糖,壳聚糖由数均分子量1万的壳聚糖、数均分子量3万的壳聚糖和数均分子量15万的壳聚糖组成;在水溶液中,食品级维生素C的质量百分数为2%~5%,数均分子量1万的壳聚糖的质量百分数为0.1%~0.6%,数均分子量3万的壳聚糖的质量百分数为0.2~0.6%,数均分子量15万的壳聚糖的质量百分数为0.1~0.3%;向壳聚糖保鲜剂中添加提取物,以使提取物在复合保鲜剂中的质量百分数为0.5—2%,添加的提取物为中药材提取物和辛香料提取物,以配合壳聚糖、维生素C共同实现对食品的保鲜,所述中药材提取物和辛香料提取物选自大葱提取物、花椒提取物、大蒜提取物、八角茴香提取物、麻椒提取物、生姜提取物、韭菜提取物、辣椒提取物、丁香提取物或者芦荟提取物,这些提取物的提取方法如下:
大葱提取物:将大葱去根须及老皮,洗净沥干,将葱叶及鳞茎一起粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
花椒提取物:将花椒在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后花椒体积相同的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
大蒜提取物:将大蒜去根须、皮及中轴,洗净沥干。将大蒜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
八角茴香提取物:将八角茴香在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后八角茴香相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
麻椒提取物:将麻椒在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与粉碎后麻椒相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
生姜提取物:将生姜洗净沥干;将生姜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
韭菜提取物:将韭菜去老皮及烂叶,洗净沥干,将韭菜粉碎至匀浆状态的浆料,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡0.5h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中浸泡1h,加热煮沸10min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
辣椒提取物:将辣椒洗净晾干,在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积蒸馏水中进行浸泡1h,加热煮沸30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
丁香提取物:将药用且干燥的丁香在室温20±2℃下进行粉碎,出料粒数为50-100目,在室温20±2℃下使用与浆料相同体积的质量百分数50%的乙醇的水溶液进行浸泡2h,以30rpm进行搅拌,过滤后取滤液为A液,将滤渣置于2倍滤渣体积的蒸馏水中,60℃水浴30min,过滤得滤液B,合并滤液A、B,将合并滤液进行真空冷冻干燥,条件选择如下之一:
(1)-40℃、1标准大气压预冷冻至滤液冻结状态
(2)-40℃、0.05标准大气压真空冷冻至滤液呈粉末状或片状
(3)室温、0.05标准大气压真空冷冻1h
芦荟提取物:选用中国芦荟、库拉索芦荟(洋芦荟)或日本木剑式芦荟(木立芦荟)。取芦荟叶片洗净后沥干,去叶皮,将叶皮与去掉叶皮后叶片中剩余部分(宏观变现为凝胶部分)按照质量比1:5混合并粉碎成匀浆状态的浆料,减压过滤,取滤液,即得到芦荟提取物。
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