[发明专利]阻燃、耐光、低雾化可降解牛皮汽车坐垫革制造工艺

权利要求书

1.阻燃、耐光、低雾化可降解牛皮汽车坐垫革制造工艺，其特征在于:脱灰工艺中：脱灰剂采用柠檬酸镁、氯化镁、2-羟基-1,2,3-丙三羧酸镁盐、乙基氯化镁、甲基丙烯酸镁、乳酸镁、4-甲基水杨酸、乙酸钾、葡萄糖酸钾中的任意一种；鞣制工艺为：向浸酸浴中加入四羟甲基硫酸磷4%、乳酸0.2%、4-甲基水杨酸0.2%、阻燃性淀粉型皮革表面活性剂4%和杨梅栲胶5%，浴液温度35℃，转动时间4h；

上述材料用量百分比的基数是去肉片皮后生皮质量。

2.如权利要求1所述的阻燃、耐光、低雾化可降解牛皮汽车坐垫革制造工艺，其特征在于:

回湿工艺为：浴液比100%，浴液温度35℃，加入阻燃性淀粉型皮革表面活性剂0.6%、甲酸0.5%，转动时间40min；

复鞣工艺为：浴液比100%，浴液温度40℃，加入复鞣型膨胀阻燃剂2%，皮革专用膨胀型淀粉阻燃剂1%，转动时间2h；复鞣后排液并水洗；进入中和工序，中和后排液并水洗；

加脂工艺为：浴液比100%，浴液温度35℃，加入合成加脂剂6%，双乙酸钠0.2%、阻燃性磷酸化加脂剂A1%和阻燃性磷酸化加脂剂B3%，转动40min，加水100%，浴液调整至温度50℃，加铝鞣剂2%，转动60min，加邻苯二甲酸酐0.5%，加甲酸1.5%，转动45min；加脂后排液并水洗；

上述材料及加水量百分比的基数是削匀后革的质量。

3.如权利要求2所述的阻燃、耐光、低雾化可降解牛皮汽车坐垫革制造工艺，其特征在于:复鞣后水洗温度50℃、中和后水洗温度55℃、加脂后水洗温度65℃。

4.如权利要求1或2或3所述的阻燃、耐光、低雾化可降解牛皮汽车坐垫革制造工艺，其特征在于:涂饰工艺为：（1）、底涂：涂料重量份数配比：水性颜料膏2份，水25份，耐光性涂料6份，碳纳米管改性丙烯酸酯类树脂耐光性涂料5份、耐光性水性聚氨酯5份、阻燃性涂料6份；（2）、中涂：涂料重量份数配比：水20份，消光聚氨酯40份，亮光聚氨酯15份，交联剂10份；（3）、顶涂：涂料重量份数配比：水14份，手感剂6份；涂饰均采用滚涂，滚涂温度102℃，底涂滚三次，中涂滚二次，顶涂滚一次。