[发明专利]一种环氧氯丙烷生产废水处理方法

权利要求书

1.一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)微电解：向环氧氯丙烷生产产生的废水中加入酸液，将废水的pH调节到2-3，然后送入至装有铁炭材料的反应塔中，均匀曝气，期间加入酸液将pH稳定在2-3，直至废水颜色变浅、COD降低，反应结束；

所述铁炭材料由铁含量70-75％，炭含量25-30％组成；

2)深度氧化：将步骤1)得到的废水，送入深度氧化塔中，调节废水的pH到3-4，均匀曝气，加入氧化剂，进行深度氧化，期间加入酸液将pH稳定在3-4，直至废水颜色比步骤1)变浅、COD比步骤1)降低，反应结束；

3)絮凝、沉淀：将经过步骤2)处理后的废水加入碱液，调节pH至8-9，加入絮凝剂，过滤，除去沉淀；

4)吸附：将经过步骤3)处理后的废水送入吸附系统，吸附系统分别装填有A类和B类吸附剂，经过A类吸附剂后，废水COD降至小于等于1100ppm，再经过B类吸附剂吸附，废水COD降至300ppm以下,最后用活性炭吸附，COD降低至100ppm以下；

所述的A类吸附剂是非极性高分子吸附材料，使用量为废水体积的20-25％，所述的B类吸附剂是极性高分子吸附材料，使用量为废水体积的10-15％，活性炭，使用量为废水体积的20-25％；

5)阻滞：将步骤4)处理后的废水送入阻滞系统，对低COD高无机盐的废水进行处理，将溶解盐的浓度降低到7000ppm以下；

所述的阻滞系统装有阻滞填料，阻滞填料是以聚苯乙烯树脂为基体，丙烯酸为单体，过硫酸钾为引发剂，在80℃下，加聚反应18个小时聚合，反应比例为：聚苯乙烯树脂：丙烯酸的摩尔比为2：1，丙烯酸：过硫酸酸钾的质量比为50：1；反应结束后加入3％浓度的NaCO₃溶液，调节pH到中性，最后用水把聚合后的阻滞树脂洗到没有粘性得到；

6)膜分离：将经步骤5)处理的废水通入膜分离系统，将废水中的可溶性无机盐浓缩分离，分离出来的浓盐水进入储罐，另作处理，分离出来的合格水进入净水罐待回收利用，或直接排放。

2.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，其特征在于：步骤1)所述的微电解，是指向环氧氯丙烷生产产生的废水中加入酸液，将废水的pH调节到2.5，然后送入至装有铁炭材料的反应塔中，均匀曝气2h，期间加入酸液将pH稳定在2.5，直至废水颜色变浅、COD降至7035ppm，反应结束。

3.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，其特征在于：步骤2)所述的深度氧化：是指将步骤1)得到的废水，送入深度氧化塔中，调节废水的pH到3.5，加入氧化剂，均匀曝气2h，进行深度氧化，直至废水颜色比步骤1)变浅、COD降至2800ppm，反应结束。

4.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，其特征在于：步骤3)所述的絮凝、沉淀，碱液为NaOH溶液，絮凝剂为聚合硫酸铝，絮凝剂投加量为废水质量的0.01-0.05％。

5.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，其特征在于：步骤4)所述的A类吸附剂为213吸附树脂，所述的B类吸附剂为500吸附树脂。

6.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，其特征在于：步骤5)所述的聚苯乙烯树脂，为201x7聚苯乙烯树脂。

7.根据权利要求1所述的一种环氧氯丙烷生产废水处理方法，其特征在于：步骤6)所述的膜分离系统为反渗透膜系统，半透膜的孔径在0-50nm之间。