[发明专利]预成形45°斜三通镦粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工艺

权利要求书

1.一种预成形45°斜三通镦粗件的模具，包括具有型腔(21)的制坯筒(2)、对所述型腔(21)内的镦粗坯料进行镦粗的镦粗杆(1)、置于所述制坯筒(2)内并位于所述型腔底部的底座(3)、配置在该底座(3)内的冲底(4)，其特征在于，

在所述制坯筒(2)的上部设有一与所述型腔(21)连通的开口(22)，所述底座(3)具有一正对该开口(22)设置的底座平面部(31)，所述镦粗杆(1)的下端经由所述开口(22)伸入所述型腔(21)内，

利用所述模具预成形45°斜三通镦粗件工步结束时，所述镦粗杆(1)的底端面到所述底座平面部(31)之间的距离大于等于640mm小于等于660mm。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述镦粗杆(1)的底端面到所述底座平面部(31)之间的距离为640mm、650mm、660mm中的任意一种。

3.一种预成形45°斜三通镦粗件的方法，其特征在于，包括权利要求1～2中任一所述模具，

利用所述模具预成形45°斜三通镦粗件工步时，所述镦粗杆(1)的下端经由该开口(22)伸入所述型腔(21)内对镦粗坯料进行镦压直至所述镦粗杆(1)的底端面到所述底座平面部(31)之间的距离大于等于640mm小于等于660mm。

4.一种45°斜三通的成形工艺，其特征在于，包括：

步骤1，对45°斜三通的坯料进行镦粗处理；

步骤2，对步骤1所形成的成形件进行反挤压处理；

步骤3，对步骤2所形成的成形件进行穿孔处理；

其中，在步骤1中，利用所述模具预成形45°斜三通镦粗件工步结束时，所述镦粗杆(1)的底端面到所述底座平面部(31)之间的距离大于等于640mm小于等于660mm。

5.根据权利要求4所述的成形工艺，其特征在于，在步骤2中，利用反挤压模具对步骤1所形成的成形件进行反挤压处理，其中，所述反挤压模具与前述权利要求1～2所述模具的区别在于利用冲杆(5)代替所述镦粗杆(1)，通过该冲杆(5)对步骤1所形成的镦粗件进行反挤压处理。

6.根据权利要求5所述的成形工艺，其特征在于，在步骤3中，利用穿孔模具对步骤2所形成的成形件进行穿孔处理，其中，所述穿孔模具与所述反挤压模具的区别在于不包括所述冲底(4)。