[发明专利]食用菌胶原罐头的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种食用菌胶原罐头的生产工艺。

背景技术

食用菌中含有丰富的蛋白质、氨基酸和赖氨酸，并且还含有维生素和多种矿质元素，以及含有磷、钾、钠、钙、铁、镁、锰、锌等微量元素，如黑木耳，具有很多药用功效，能益气强身，有活血效能，并可防治缺铁性贫血等，可养血驻颜，令人肌肤红润，容光焕发，能够疏通肠胃，润滑肠道，同时对高血压患者也有一定帮助，如银耳味甘、淡、性平、无毒，既有补脾开胃的功效，又有益气清肠、滋阴润肺的作用，既能增强人体免疫力，又可增强肿瘤患者对放，化疗的耐受力，银耳富有天然植物性胶质，外加其具有滋阴的作用，是可以长期服用的良好润肤食品，因此，食用菌不仅美味，而且营养丰富，是一种健康食品。

目前，市面上常见的食用菌罐头是通过杀青、复煮的方式制作成的，并且加入了多种添加剂，这种方式制作的食用菌罐头在制作过程中由于复煮时间长，营养成分容易随着水分流失，菌体内保留的营养成分低，并且菌体内的营养成分不易被食用者吸收，营养吸收效果差，而且加入了添加剂容易对人体健康造成损失，食用效果差。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种食用菌胶原罐头的生产工艺，解决目前食用菌罐头存在的营养成分低、营养成分不易被吸收的问题，满足食用者的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种食用菌胶原罐头的生产工艺，包括如下步骤：

第一步，原料选取，选取优质黑木耳或者银耳干品作为原料；

第二步，前期处理，将选取好的原料除杂去垢清洗干净，清洗干净后将原料置入到清水中进行浸泡，浸泡时间为6小时～12小时；

第三步，煮沸，将浸泡完成后的原料取出，然后在原料中加入饮用水、食糖、口味辅料，其中原料与饮用水的质量比为1:9，原料与食糖的质量比为15:1，原料与口味辅料的质量比为10:1，加入饮用水后煮沸，煮沸后保持沸腾状态，保持时间为5分钟～7分钟，煮沸完成后获得研磨原料；

第四步，胶体制备，将获得的研磨原料置入到胶体磨中进行研磨成形，研磨完成后获得胶体；

第五步，复磨，将获得的胶体进行加热，加热温度为95℃～100℃，加热时间为5分钟～7分钟，加热完毕后将胶体置入到胶体磨中进行研磨，研磨完成后获得第一次精磨胶体，然后将第一次精磨胶体进行加热，加热温度为95℃～100℃，加热时间为5分钟～7分钟，加热完毕后将第一次精磨胶体置入到胶体磨中进行研磨，研磨完成后获得第二次精磨胶体，然后将第二次精磨胶体进行加热，加热温度为95℃～100℃，加热时间为5分钟～7分钟，加热完毕后将第二次精磨胶体置入到胶体磨中进行研磨，研磨完成后获得第三次精磨胶体；

第六步，过滤，将第三次精磨胶体过100目～120目筛后获得成形精磨胶体；

第七步，成品，将获得的成形精磨胶体进行杀菌，杀菌温度为115℃～125℃，杀菌完毕后将成形精磨胶体进行抽真空装罐，抽真空装罐完成后获得食用菌胶原罐头。

进一步的，上述的食用菌胶原罐头的生产工艺，第三步中的口味辅料为红枣、陈皮、柠檬酸中的任意之一或其任意组合。