[发明专利]一种采用高中孔率活性炭制备低汞催化剂的方法

说明书

本发明提供一种采用高中孔率活性炭制备低汞催化剂的方法，包括吸附液的制备、吸附处理；所述吸附处理包括超声辅助吸附、微波辅助吸附。本发明制备的低汞催化剂，以重量百分比计，其中含氯化汞4.2%、氯化钡8.4%、氯化钾8.4%、氯亚铂酸铵4.2%、二氯四氨合铂4.2%、水0.19%，机械强度98.8%，粒度3～6mm（98.7%），堆积密度475g/l；本发明制备的低汞催化剂，氯化汞烧失率低、热稳定性好；本发明制备的低汞催化剂，用于氯乙烯的合成反应，催化效果好，降低反应温度，缩短氯化氢的活化时间。

技术领域

本发明涉及一种采用高中孔率活性炭制备低汞催化剂的方法，属于精细化学技术领域。

背景技术

由氯乙烯单体合成的聚氯乙烯（PVC），是世界上产量最大的热塑性树脂制品原料之一，广泛用于塑料建材、包装材料、电子电器产品、医药工业、涂料及粘合剂等领域。

目前世界上合成氯乙烯单体的工业化生产以乙烯法为主。受原油价格波动较大的影响，由乙炔经氢氯化生产PVC在国内占有重要地位。目前工业上的乙炔氢氯化反应，主要使用的是氯化汞负载量为12%~15%的高汞催化剂，其对汞的用量占国内汞使用量的60%，并对环境和人类的健康造成严重的危害。

低汞催化剂的使用日益受到重视，CN201110246027.5介绍了以活性炭为载体，氯化汞含量4-5%，必须的助剂为氯化钡、氯化铈、 氯化铋、氯化铜，非必要助剂为氯化钾、磷酸、氯化锌和氯化亚铜中的一种或几种；CN201010246013.9介绍了以多种分子筛为载体，将活性组分氯化汞负载于载体上，氯化汞含量在2-7%，并采用氯化亚铜、氯化钡、氯化铋、氯化锌等的一种或几种作为辅助组分，含量1-20%；CN201310146100.0介绍了一种含氯化汞2-4%的低汞触媒，辅助活性成分为钴、锰、银铜的氧化物的至少一种，辅助成分含量为5-30%。

现有的低汞催化剂存在以下不足：

（1）催化剂本身的性能指标不理想；

（2）氯化汞烧失率高、热稳定性差；

（3）用于氯乙烯的合成反应，催化效果不好，所需反应温度高，氯化氢的活化时间较长。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的不足，提供一种采用高中孔率活性炭制备低汞催化剂的方法，以实现以下发明目的：

（1）本发明制备的低汞催化剂，以重量百分比计，其中含氯化汞4.2%、氯化钡8.4%、氯化钾8.4%、氯亚铂酸铵4.2%、二氯四氨合铂4.2%、水0.19%，机械强度98.8%，粒度3～6mm（98.7%），堆积密度475g/l。

（2）本发明制备的低汞催化剂，氯化汞烧失率低、热稳定性好。

（3）本发明制备的低汞催化剂，用于氯乙烯的合成反应，催化效果好，降低反应温度，缩短氯化氢的活化时间。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种采用高中孔率活性炭制备低汞催化剂的方法，包括吸附液的制备、吸附处理；所述吸附处理包括超声辅助吸附、微波辅助吸附。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述活性炭，碘值1550mg/g，亚甲基蓝值135mg/g，中孔率达98.9%，四氯化碳吸附值为128%、水份2%、灰份1.6%、机械强度98.6%、堆积密度395g/L、比表面积为1680m²/g，平均孔径为2.4-2.8nm。