[发明专利]一种催化活性高的超低汞催化剂的制备及其回收方法

说明书

本发明提供一种催化活性高的超低汞催化剂的制备及其回收方法，包括活性炭的选择、吸附液的配制、吸附，所述吸附，包括气相吸附和液相吸附；本发明还提供所述催化剂的回收方法。本发明制备的超低汞催化剂，以重量百分比计，含氯化汞1.4%、氯化钡2%、氯化钾1.5%、氯亚铂酸铵1.5%、二氯四氨合铂1%、水0.2%，机械强度97.3%，粒度3～6mm（97.8%），堆积密度515g/l；催化活性高，乙炔的转化率达99.92‑99.93%，氯乙烯的选择性近100%，氯乙烯的收率达94.9‑95.0%；本发明制备的超低汞催化剂，单耗低，用量少，催化效率高；本发明所述催化剂的回收方法，氯化汞回收率高，纯度高。

技术领域

本发明涉及一种催化活性高的超低汞催化剂的制备及其回收方法，属于精细化学技术领域。

背景技术

目前工业上的乙炔氢氯化反应，主要使用的是氯化汞负载量为12%~15%的高汞催化剂，其对汞的用量占国内汞使用量的60%，并对环境和人类的健康造成严重的危害。

针对汞资源的稀缺和对环境的污染，以及国内外对汞污染防控政策的日益严厉，迫切需要对氯化汞性能的改良以及高性能环保型催化剂的研究上有所突破，在满足工业生产需要的同时，大幅度降低汞资源消耗和对环境及人类健康的污染和危害。

现有的低汞催化剂，存在以下不足：

（1）汞含量较高，机械性能差；

（2）用于氯乙烯合成反应，催化剂的催化效果不理想，催化活性不高，乙炔的转化率、氯乙烯的选择性、氯乙烯的收率较低；

（3）单耗高，用量多；

（4）催化效率低；

（5）用于氯乙烯合成反应，所需反应温度较高；

（6）用于氯乙烯合成反应，氯化氢活化时间较长；

（7）催化剂回收时，氯化汞回收率低，纯度低，回收的活性炭性能差。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的不足，提供一种催化活性高的超低汞催化剂的制备及其回收方法，以实现以下发明目的：

（1）本发明制备的超低汞催化剂，以重量百分比计，含氯化汞1.4%、氯化钡2%、氯化钾1.5%、氯亚铂酸铵1.5%、二氯四氨合铂1%、水0.2%，机械强度97.3%，粒度3～6mm（97.8%），堆积密度515g/l。

（2）本发明制备的超低汞催化剂，催化活性高，乙炔的转化率达99.92-99.93%，氯乙烯的选择性近100%，氯乙烯的收率达94.9-95.0%。

（3）本发明制备的超低汞催化剂，单耗低，用量少。

（4）本发明制备的超低汞催化剂，催化效率高。

（5）本发明制备的超低汞催化剂，降低反应温度。

（6）本发明制备的超低汞催化剂，缩短氯化氢活化时间。

（7）本发明所述催化剂的回收方法，氯化汞回收率高，纯度高，回收的活性炭性能好。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种催化活性高的超低汞催化剂的制备方法，包括活性炭的选择、吸附液的配制、吸附，所述吸附，包括气相吸附和液相吸附。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

所述活性炭的选择，为长焰煤活性炭，四氯化碳吸附115%、碘值1250mg/g、水份2.5%、灰份1.8%、机械强度97.9%、堆积密度375g/l、粒度3.0-3.1mm、比表面积1600m²/g，平均孔容0.68~0.72 ml/g，平均孔径为2.4-2.6nm。