[发明专利]研磨液供给及研磨垫整理装置、研磨机台在审
申请号: | 201510707376.0 | 申请日: | 2015-10-27 |
公开(公告)号: | CN105234823A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 吴科;文静;张传民 | 申请(专利权)人: | 上海华力微电子有限公司 |
主分类号: | B24B57/02 | 分类号: | B24B57/02;B24B53/017;B24B37/34 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 智云 |
地址: | 201203 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 研磨 供给 整理 装置 机台 | ||
技术领域
本发明涉及半导体制造技术领域,特别是涉及CMP工艺中的一种研磨液供给及研磨垫整理装置、研磨机台。
背景技术
随着超大规模集成电路的飞速发展,集成电路制造工艺变得越来越复杂和精细。为了提高集成度,降低制造成本,元件的特征尺寸不断变小,芯片单位面积内的元件数量不断增加,平面布线已难以满足元件高密度分布的要求,只能采用多层布线技术利用芯片的垂直空间,进一步提高器件的集成密度。但多层布线技术的应用会造成晶片表面起伏不平,对图形制作极其不利。为此,常需要对晶片进行表面平坦化处理。目前,在平坦化技术中,优先采用化学机械研磨(CMP),因此化学机械研磨中所用到的研磨装置也就成为了半导体工艺中重要的设备之一。
现有技术中,化学机械研磨中所用到的研磨机台主要包括:研磨台、研磨垫、研磨头、研磨液供应手臂以及研磨垫整理器。
通常研磨机台的研磨液供应手臂只负责供给研磨液,并固定在特定位置不动的,研磨液通过研磨液供应手臂输送到研磨垫上,通过研磨台旋转的离心力使研磨液分布到研磨垫上。通过离心力散布研磨液的方式会形成研磨液浓度梯度,从研磨垫边缘到研磨垫中心研磨液深度不断降低。
另一方面,研磨垫整理器用于对研磨垫的表面定期地进行整理,从而维持研磨垫的研磨性能。目前化学机械研磨最常用的研磨垫整理技术是通过钻石轮整理器对研磨垫表面进行刮擦,但随着钻石轮整理器的使用时间,钻石轮整理器表面的钻石的锋利程度逐渐下降,对研磨垫的整理能力逐渐下降,研磨速率也逐渐降低,因此需要定期更换钻石轮整理器来维持稳定的研磨速率。并且由于钻石轮整理器频繁的对研磨垫表面进行刮擦,导致钻石轮整理器使用寿命较短,需要频繁的更换,所以花费的人力物力成本也非常昂贵。而且受到钻石轮整理器批次性能的影响,研磨过程中钻石轮整理器钻石的掉落也时常发生,掉落下的钻石会对晶片表面造成很严重的刮伤,造成硅片的报废。
发明内容
本发明公开了一种研磨液供给及研磨垫整理装置、研磨机台,通过增压的研磨液冲刷研磨垫实现整理研磨垫以及使研磨液分布均匀,提高研磨速率并降低成本。
本发明提供了一种研磨液供给及研磨垫整理装置、研磨机台,包括研磨液供给系统、与所述研磨液供给系统连通的腔体、设置于所述腔体中的具有多个引流孔的引流板、用以承载并驱动所述腔体的驱动系统。其中,所述研磨液供给系统用以提供增压的研磨液,所述增压的研磨液的压力大于等于50Mpa,所述增压的研磨液经所述腔体从所述引流孔喷洒至研磨垫上,同时,研磨头将晶片紧压到研磨垫上进行相对运动来实现化学机械研磨。
其中,所述引流板面向所述腔体的一侧设置叶片,所述引流孔设置于所述叶片中,增压的研磨液从所述引流孔喷出带动所述引流板旋转。
进一步的,所述多个引流孔以所述引流板的中心对称分布,并且,所述多个引流孔的开孔方向与所述引流板所成的角度一致。
其中,所述腔体包括具有通孔的顶壁以及与所述顶壁连接的侧壁,所述增压的研磨液经所述通孔从所述引流孔喷洒至所述研磨垫上。
进一步的,所述腔体还包括设置于所述侧壁上靠近所述研磨垫一端的防研磨液飞溅环。
更进一步的,所述防研磨液飞溅环上设置有若干沟槽,所述沟槽沿所述防研磨液飞溅环的宽度方向延伸。
如上所述,所述研磨液供给系统包括研磨液存储箱以及通过传输管路连通的将研磨液增压的液压增压器。
再者,所述驱动系统包括一机械臂以及驱动所述机械臂的马达。
进一步的,所述驱动系统驱动所述腔体在所述研磨垫上以弧形摆动。
本发明整合了研磨液供应手臂和研磨垫整理器,同时实现两者的功能,通过连接腔体的研磨液供给系统将研磨液增压,然后从腔体内引流板的引流孔喷出,对研磨垫进行冲刷整理并使研磨液在研磨垫上均匀分布。通过增压的研磨液对研磨垫的冲刷可以将研磨垫上沟槽中的研磨液结晶或研磨垫磨削物冲出防止研磨垫上沟槽的阻塞;所述腔体通过驱动系统在研磨垫上移动使研磨液更均匀的分布,从而提高研磨速率,并且通过增压的研磨液冲刷代替机械的摩擦,使研磨垫整理器的寿命大大增加,从而降低了成本。
附图说明
图1为本发明的研磨机台的纵向剖视图;
图2为本发明实施例的引流板的俯视图;
图3为本发明实施例的腔体的剖视图;
图4为本发明实施例的引流孔在引流板中的角度关系立体图;
图5为本发明实施例的腔体移动轨迹的俯视图;
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