[发明专利]食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺及其流水加工装置

权利要求书

1.一种食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1压榨：将新鲜菌草植株通过压榨机，实现对新鲜菌草径向纤维破坏处理和预脱水处理；

步骤2铡切：将压榨过的新鲜菌草植株铡切为预定规格的尺寸草料；

步骤3脱水：将铡切后的新鲜菌草草料送入滚筒式烘干机进行脱水处理，降低新鲜菌草草料含水率；

步骤4粉碎：将脱水处理得到的菌草干草料进行粉碎处理；

步骤5集料、除尘：步骤4得到的菌草粉末输送至菌草粉末临时储备装置收集不断破碎得到的菌草粉末，同时收集粉碎产生的粉尘；若要求短期内使用或销售菌草粉末，进入步骤6，否者进入步骤7；

步骤6造粒：将菌草粉末临时储备装置收集的菌草粉末通过挤压造粒机进行造粒处理，以备短期内制成装袋培养基或作为牲畜饲料使用；

步骤7压块：将菌草粉末临时储备装置收集的菌草粉末通过压块机组进行压块处理，便于长期储存。

2.根据权利要求1所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，其特征在于，所述步骤1中的压榨机的压榨方式为双滚轮压榨。

3.根据权利要求1所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，其特征在于，所述步骤2中铡切后的预定规格的尺寸草料长度为8~12mm，所述预定规格的尺寸草料通过草料防飞溅管道进入带式提升输送机，并经带式提升输送机送入滚筒式烘干机。

4.根据权利要求1、2或3所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，其特征在于，所述步骤3烘干过程的热风源由紧靠滚筒式烘干机进风口的直接式燃煤热风炉供给，滚筒式烘干机内温度控制在400℃以内，防止菌草烤焦，烘干后的菌草干草料含水率降至15%以下，烘干时间为58~62min。

5.根据权利要求1、2或3所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，其特征在于，所述步骤4中菌草干草料经菌草粉碎机组获得菌草粉末，所述菌草粉末为直径较小的颗粒状或细条状物料，其最大尺寸1-5mm。

6.根据权利要求1、2或3所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，其特征在于，所述步骤5中通过引风机输送至菌草粉末至菌草粉末临时储备装置，通过干式吸尘除尘器收集粉碎产生的粉尘；所述步骤7中压块处理过程不添加粘合剂和润滑剂，菌草压块形状为长方体。

7.一种如权利要求1所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺的流水加工装置，包括用于压榨新鲜菌草植株的压榨机，其特征在于，所述压榨机输出端设置有用于铡切菌草植株的铡草机，所述铡草机输出端设置有斜置有带式提升输送机，所述带式提升输送机输出端下侧设置有烘干机，所述烘干机输出端设置有菌草粉碎机组，所述菌草粉碎机组的输出端与菌草粉末临时储备装置相连接，所述菌草粉末临时储备装置的第一输出端设置有挤压造粒机，菌草粉末临时储备装置的第二输出端设置有菌草压块机组。

8.根据权利要求7所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工装置，其特征在于，所述压榨机的输入端设置有第一水平传送带，压榨机的输出端经第二水平传送带与铡草机相连接，所述铡草机的输出端经上扬的拐状草料防飞溅管道与带式提升输送机相连接。

9.根据权利要求7所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工装置，其特征在于，所述烘干机为滚筒式烘干机，烘干机的热风源由紧靠烘干机进风口的直接式燃煤热风炉供给，所述烘干机的输出端经干草输送管道与菌草粉碎机组相连接。

10.根据权利要求7、8或9所述的食药用菌培养基用新鲜菌草加工装置，其特征在于，所述菌草粉碎机组经菌草粉末输送管道与菌草粉末临时储备装置相连接，所述菌草粉末临时储备装置的侧部设置有用于将菌草粉末引入菌草粉末临时储备装置的引风机，所述引风机的侧部连接有用于收集粉尘的干式吸尘除尘器，所述菌草粉末临时储备装置的第一输出端经第二菌草粉末输送管道与挤压造粒机相连接，菌草粉末临时储备装置的第二输出端经第三菌草粉末输送管道与菌草压块机组相连接。