[发明专利]一种炉管回转与间歇送进式摆放架

说明书

技术领域

本发明属于离心铸造工艺装备领域，特别涉及一种炉管回转与间歇送进式摆放架。

背景技术

离心铸造炉管从型筒内拔出后，需要放置在摆放架上冷却，此后进行抛丸处理，炉管有一定的圆度和平直度要求。目前生产中所用的炉管摆放架仅仅是一个由槽钢焊接而成的普通框架，存在以下缺陷：1）、炉管在摆放架上是静止摆放，且全长上仅两端和中间部位共三处受到支承，由于炉管细长，刚刚拔出时温度大约在600℃～700℃，刚性差，在这样的摆放架上静置一段时间后会因为重力而下弯；2）、炉管与摆放架接触处散热速度快，造成全长各处的冷却和收缩不均匀，会加剧炉管的弯曲变形；3）、摆放架需要靠人工依次往前推送炉管，使炉管进入抛丸工序，也为下一根拔出的炉管让出摆放空间，操作效率较低。

发明内容

本发明的目的是要解决上述技术问题。

一种炉管回转与间歇送进式摆放架，包括摆放架，其特征在于：所述的摆放架的左侧下部设置有动力源B,摆放架由左侧的后引导段、中间的中间摆放段和右侧的前引导段组成；中间摆放段设置有前后对称布置的支撑片，支撑片均沿着X轴方向布置，前后对称布置的支撑片从前到后依次为支撑片A、支撑片B、支撑片C、支撑托辊片、支撑片C、支撑片B、支撑片A，支撑片顶部均设置有若干个等距布置的轴承座，支撑片B的左右两端均设置有支撑架，支撑架顶部均设置轴承座，支撑片C顶部的轴承座高于支撑片B顶部的轴承座，支撑片C顶部的轴承座与支撑片B顶部的轴承座间隔排列；支撑托辊片设置在中间摆放段的中部；中间摆放段的下部设置有前后对称布置的支撑杆，支撑杆均沿着Y轴方向布置并连接支撑片，前部的支撑杆从左到右依次为支撑杆A、支撑杆B、支撑杆C；所述的中间摆放段右部的前后两侧设置有送进机构，两侧的送进机构的下部链轮均通过链条与两侧的送进机构的上部链轮连接，两侧的送进机构的下部链轮通过联动轴连接，联动轴的中部设置有从动链轮，从动链轮通过链条与联动轴后部下方动力源A的主链轮连接；前侧送进机构的上部链轮安装在支撑片A顶部的轴承座前方，后侧送进机构的上部链轮安装在支撑片A顶部的轴承座后方，两侧的送进机构的上部链轮轴均通过曲柄与托架板连接，曲柄与托架板组成平行四边形结构，托架板的顶部设置有沿着X轴方向布置的定位块，定位块上设置有等距布置的圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的直径等于炉管的直径；所述的中间摆放段前部左端支撑架的轴承座后方设置的链轮、中间摆放段前部支撑片C的轴承座前方设置的链轮、中间摆放段前部支撑片B的轴承座后方设置的链轮、中间摆放段前部右端支撑架的轴承座后方设置的链轮均在在同一平面上，环形链条依次穿过以上的链轮后呈封闭的环形；中间摆放段后部左端支撑架的轴承座前方设置的链轮、中间摆放段后部支撑片C的轴承座后方设置的链轮、中间摆放段后部支撑片B的轴承座前方设置的链轮均、中间摆放段后部右端支撑架的轴承座前方设置的链轮在同一平面上，环形链条依次穿过以上的链轮后呈封闭的环形；中间摆放段前部左端支撑架上的链轮和中间摆放段后部左端支撑架上的链轮通过联动轴连接，联动轴的中部设置有从动链轮，从动链轮通过链条与联动轴后方下部动力源B的主链轮连接；所述的中间摆放段前部的支撑片C轴承座与中间摆放段后部的支撑片C轴承座之间连接有辊轮；支撑托辊片顶部设置有若干个沿着X轴方向等距间隔排列的托辊轮，托辊轮在辊轮下方的间隔处；每两根辊轮上方的间隔处均设置有炉管，炉管沿着Y轴方向布置且沿着X轴方向排列。

包括以下操作步骤：

1）、将型筒内拔出的炉管送上摆放架的前引导段，调整炉管与辊轮平行、炉管在前引导段上居中布置后，平稳地滚送上中间摆放段；

2）、在下一根炉管上架前，按一下电气按钮启动送进机构，动力源A输出端的主链轮通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮通过联动轴带动中间摆放段前后两侧送进机构的上部链轮转动，上部链轮带动曲柄运动，曲柄的回转带动托架板作升降和平移运动，托架板的上升则抬升炉管，托架板的平移则送进炉管，托架板下降时放下炉管，使炉管到达相邻辊轮上方的间隔内，完成一次送进，每次送进均是一个步长，然后送进运动停止；

3）、需要下一次送进时，则再次按动电气按钮启动送进机构，重复步骤2）；

4）、炉管在两根辊轮上方的间隔内停留时，动力源B输出端的主链轮通过链条带动从动链轮旋转，从动链轮通过联动轴带动中间摆放段前后两侧左端支撑架上的链轮转动，左端支撑架上的链轮通过环形链条带动支撑片C上的链轮、支撑片B上的链轮、中间摆放段右端支撑架上的链轮转动，中间摆放段前后部的支撑片C上的链轮带动辊轮转动，辊轮下方的托辊轮随之转动，辊轮转动带动辊轮上方间隔内的炉管转动；