[发明专利]一种四通阀储液罐焊接定位机构

权利要求书

1.一种四通阀储液罐焊接定位机构，包括：固定板(10)；安装在固定板上的限位模组(20)，限位模组包括限位块(21)，限位块开设储液罐定位坑(210)；安装在限位块左侧壁上的夹紧模组(30)，夹紧模组包括夹紧气缸(31)、与夹紧气缸的活塞连接的夹紧块(32)，所述限位块上开设第一导向孔，第一导向孔连通外界与定位坑，所述夹紧块配合在第一导向孔内，夹紧块在夹紧气缸的驱动下在第一导向孔内作水平向直线往复运动；位于限位块后侧旁的定位模组(40)，定位模组包括安装在固定板上的定位块(41)，定位块上开设定位孔；其特征在于：

还包括安装在固定板上的顶升模组(50)；

所述顶升模组包括固定安装在固定板底部的安装板(51)、固定安装在安装板上且竖直设置的顶升气缸(52)、与顶升气缸的活塞杆连接且位于顶升气缸上方的升降块(53)、固定安装在安装板上且位于升降块正上方的导向限位件(54)、与升降块连接且位于升降块上方的第一导向板(551)和第二导向板(552)、固定安装在第一导向板顶部且竖直设置的第一连杆(561)、固定安装在第二导向板顶部且竖直设置的第二连杆(562)、固定安装在第一连杆顶部的第一半环形导向块(571)、固定安装在第二连杆顶部的第二半环形导向块(572)；

所述升降块开设横向凹槽(530)，横向凹槽内设有第一滑杆(531)，所述第一导向板的底部开设第一横向滑槽(553)，第一导向板的底部安装在横向凹槽内，第一滑杆配合在第一横向滑槽内；所述横向凹槽内设有第二滑杆(532)，所述第二导向板的底部开设第二横向滑槽(554)，第二导向板的底部安装在横向凹槽内，第二滑杆配合在第二横向滑槽内；所述第一滑杆和第二滑杆左右对称设置；

所述导向限位件开设长条状的上下通槽(540)，上下通槽内设有第一限位杆(541)，所述第一导向板的中部开设第一曲线形导向槽(556)，第一导向板穿过上下通槽，第一限位杆配合在第一曲线形导向槽内；上下通槽内设有第二限位杆(542)，所述第二导向板的中部开设第二曲线形导向槽(557)，第二导向板穿过上下通槽，第二限位杆配合在第二曲线形导向槽内；所述第一限位杆和第二限位杆左右对称设置；

所述限位块开设上下贯通的第一豁口，所述固定板开设上下贯通的第二豁口，所述第一导向板和第二导向板左右对称设置，第一导向板和第二导向板穿过第二豁口，所述第一连杆和第二连杆左右对称设置，第一连杆和第二连杆穿过第一豁口；所述第一半环形导向块和第二半环形导向块左右对称设置，第一半环形导向块和第二半环形导向块位于限位块的上方。

2.如权利要求1所述的一种四通阀储液罐焊接定位机构，其特征在于：所述限位块(21)包括左右对称设置左半限位块和右半限位块，左半限位块上开设左半储液罐定位坑，右半限位块上开设右半储液罐定位坑，左半储液罐定位坑和右半储液罐定位坑构成储液罐定位坑(210)；所述左半限位块和右半限位块之间具有一定的间隙；

所述左半限位块安装在左半支撑架(221)上，所述右半限位块安装在右半支撑架(223)上，所述左半支撑架和右半支撑架之间具有一定的间隙；所述左半限位块和右半限位块之间的间隙与所述左半支撑架和右半支撑架之间的间隙上下贯通。

3.如权利要求1所述的一种四通阀储液罐焊接定位机构，其特征在于：所述限位块(21)开设前后并列设置的两个储液罐定位坑(210)；所述第一半环形导向块(571)上开设前后并列设置的两个半环形导向槽，所述第二半环形导向块(572)上开设前后并列设置的两个半环形导向槽，第一半环形导向块上的两个半环形导向槽与第二半环形导向块上的两个半环形导向槽左右对称设置；所述定位块(41)上开设两个前后并列设置的定位孔。

4.如权利要求1所述的一种四通阀储液罐焊接定位机构，其特征在于：所述限位块(21)的左侧壁上安装有保护罩壳(33)，保护罩壳笼罩夹紧气缸(31)。

5.如权利要求2所述的一种四通阀储液罐焊接定位机构，其特征在于：所述限位块(21)的后侧壁上设有一对定位夹板(42)，一对定位夹板位于定位块(41)的正上方，一对定位夹板之间的间隙大小值等于定位块上定位孔的孔径大小值。