[发明专利]一种笋干微波干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及以一种笋干微波干燥方法。

背景技术

竹笋是人们爱吃的食材之一,但新鲜的竹笋难以经受长时间的保存,因此,古人古人早已利用自己的聪明才智发明了笋干。

以热对流和热传导为特征的热风干燥仍是目前应用最多、最为经济的果蔬脱水方法，但存在干燥时间长、能耗大、复原程度较差、复水速度较低等弊病。

微波干燥技术是利用果蔬内部水分对微波的吸收特性，被吸收的微波能被转化为热能使果蔬内的水分蒸发，从而达到使果蔬干燥的目的。由于现有微波加热技术是对蔬菜进行快速均匀的加热脱水，所以可以避免在热风干燥过程中因内外加热不均匀而引起的新鲜果蔬品质下降，充分保持果蔬内原有的营养成分。

因此,急需一种耗时短且节能的竹笋干燥方法。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种笋干微波干燥方法。

一种笋干微波干燥方法，原料选优→清洗消毒→切片或切段→甩干→微波杀酶→微波干燥→出料包装步骤，主要包括如下步骤：

（1）原料选优：去除杂质，选择干净无腐烂、无虫斑、无变色的水果或蔬菜；

（2）清洗消毒：对原料进行清洗，清洗原料的水源为自来水或深井水，洗净后的原料放进消毒池用300PPm的次氯酸钠溶液消毒20-30分钟，然后将消毒好的原料捞起后用清水冲洗干净；

（3）切片或切段：将原料进入机器进行切削，根据要求切成片、粒、条、丝或块形状，再放进半成品消毒池用200PPm次氯酸钠溶液消毒10-15分钟，然后将二次消毒好的原料捞起后用清水再次冲洗干净；

（4）甩干：将原料送进离心机甩干2-3分钟，脱除表面水份；

（5）微波杀酶：将烘干的原料送入微波装置进行微波杀酶处理，处理时间1-2分钟；

（6）微波干燥：将步骤（5）处理完成的物料置于传送带上，进行微波烘干，传送带上方设有4个以上的微波加热单元；

（7）出料包装：将挑选好的成品放入磁选机或色选机再次选除金属杂质，然后进行包装。

作为优选方式，步骤（5）所述微波装置的功率为1000W。

作为优选方式，步骤（6）所述微波加热单元两侧设有漏能抑制器，加热单元所在位置设有排湿排风装置。

本发明有益效果为：

（1）通过间歇式微波加热脱水，竹笋加热后水分有效散失，防止了竹笋膨化，有效保持了竹笋的美观性，营养价值降低的可能；

（2）排湿排风装置，有效的将脱出的水分排出，加快了内部的空气流动，有效提高了竹笋的脱水效率。

（3）在微波干燥前进行微波杀酶，起到了烫漂作用，但并不带入新的水分，同时略微提升了物料整体温度，有助于提高进一步干燥的效率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式作进一步详细说明：

一种笋干微波干燥方法，主要包括控制柜，排湿排风装置、加热单元和漏能抑制器，漏能抑制器位于加热单元两侧，加热单元有不少于个，控制柜控制各个部件，排湿排风装置位于本系统上方。一种笋干微波干燥方法，具体工作原理和流程如下：

（1）原料选优：去除杂质，选择干净无腐烂、无虫斑、无变色的水果或蔬菜；

（2）清洗消毒：对原料进行清洗，清洗原料的水源为自来水或深井水，洗净后的原料放进消毒池用300PPm的次氯酸钠溶液消毒20-30分钟，然后将消毒好的原料捞起后用清水冲洗干净；

（3）切片或切段：将原料进入机器进行切削，根据要求切成片、粒、条、丝或块形状，再放进半成品消毒池用200PPm次氯酸钠溶液消毒10-15分钟，然后将二次消毒好的原料捞起后用清水再次冲洗干净；

（4）甩干：将原料送进离心机甩干2-3分钟，脱除表面水份；

（5）微波杀酶：将烘干的原料送入1000W微波装置进行微波杀酶处理，处理时间1-2分钟；

（6）微波干燥：将步骤（5）处理完成的物料置于传送带上，进行微波烘干，传送带上方设有4个以上的微波加热单元；

（7）出料包装：将挑选好的成品放入磁选机或色选机再次选除金属杂质，然后进行包装。

在预处理中加入微波杀酶，起到了烫漂作用，但并不带入新的水分，同时略微提升了物料整体温度，有助于提高进一步干燥的效率。如：在莲子微波干燥单因素实验中，确定莲子厚度为25mm，质量为500g，此时微波杀酶功率在1000w，时间为10s时，较不进行微波杀酶预处理的实验组，到达莲子的安全贮藏水分的干燥时间平均缩短5.6%，且外观品相均较好，不易出现褐变现象。