[发明专利]一种自动制盒设备及方法在审
申请号: | 201510723824.6 | 申请日: | 2015-11-01 |
公开(公告)号: | CN105235278A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 胡纯军 | 申请(专利权)人: | 广东中科天工智能技术有限公司 |
主分类号: | B31B1/04 | 分类号: | B31B1/04;B31B1/62;B31B1/74 |
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地址: | 523073 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 设备 方法 | ||
1.一种自动制盒设备,包括上糊机(10)、输送带(20)、成型机(30)、拼板机(40)、机架(50),其特征在于:所述上糊机(10)位于设备最前端,用于供纸及给面纸上胶,所述输送带(20)一端靠近所述上糊机(10),另一端与所述成型机(30)相邻,用于将从所述上糊机(10)输出的上胶过后的面纸吸附并输送至所述成型机(30)下方面纸与内盒粘合处,所述拼板机(40)与所述输送带(20)平行或垂直布置,固定于所述机架(50)上,用于将一块长灰板与两块短灰板拼接成内盒,内盒与面纸粘合后进入所述成型机(30)。
2.如权利要求1所述的自动制盒设备,其特征在于:还包括定位装置,用于将面纸与在所述拼板机(40)中拼接成型的内盒粘合起来。
3.如权利要求1或2所述的自动制盒设备,其特征在于:所述成型机(30)包括大转盘装置、小转盘装置、刷边打耳机构、换手机构、铲边折入机构及出盒机构,所述大转盘装置位于所述成型机(30)的前端,工作起始位置在所述拼板机(40)处,由大转盘(312)、大减速电机(313)、四个升降主轴装置(311)组成,所述四个升降主轴装置(311)分别安装在所述大转盘(312)的四个边上,通过所述升降主轴装置(311)的上下运动将内盒带到加工高度位置以完成纸盒的加工,所述大减速电机(313)为所述大转盘(312)旋转提供动力,使所述大转盘(312)每次旋转90度,配合所述四个升降主轴装置(311)的上下运动,实现纸盒的复线加工,所述小转盘装置包括小转盘(322)、小减速电机(323)、四个柔性装夹装置(321),工作初始位置在所述换手机构处,所述柔性装夹装置(321)将内盒进行柔性定位,所述小减速电机(323)为所述小转盘(322)的旋转提供动力,使所述小转盘(322)每次旋转90度,内盒被换到所述小转盘装置上固定,之后所述小转盘(322)旋转90度,将内盒输送至所述铲边折入机构处。
4.如权利要求3所述的自动制盒设备,其特征在于:所述刷边打耳机构包括顶板(332)、两个刷边滚筒(331)、四个打耳气缸(333),所述升降主轴装置(311)带着内盒及粘合的面纸下降,最终被所述顶板(332)顶住,下降过程中,在所述两个刷边滚筒(331)的作用下面纸的两长边与内盒长边贴合,之后在所述四个打耳气缸(333)工作,完成面纸四个伸出边与内盒两短面贴合的动作。
5.如权利要求3所述的自动制盒设备,其特征在于:所述换手机构包括两个短边刷边滚筒(341)、换手底板(342),内盒下降过程,所述两个短边刷边滚筒(341)将面纸两短边与内盒短边贴合,在此位置,内盒从所述大转盘装置上被换到所述小转盘装置上。
6.如权利要求3所述的自动制盒设备,其特征在于:所述铲边折入机构包括冲模主轴装置(353)、两个抱盒铝板(351)、两个铲刀(352),所述两个抱盒铝板(351)将内盒长边抱住,之后所述两个铲刀(352)伸出,将面纸长边折叠,所述冲模主轴装置(353)下降,将折叠的面纸与内盒长边内侧贴合,之后所述冲模主轴装置(353)上升,脱离内盒,所述小转盘(322)旋转,内盒被输送至另一铲边折入机构处,完成面纸短边与内盒短边内侧的粘合。
7.一种自动制盒方法,包括以下步骤:
步骤一:面纸通过上糊机(10)上胶,上胶后的面纸由输送带(20)运输至面纸与内盒粘合处;
步骤二:拼板机(40)将一块长灰板和两块短灰板拼接成内盒,拼接好的内盒通过成型机(30)中的大转盘(312)旋转运输至内盒与面纸粘合处;
步骤三:内盒下降与面纸粘合,之后面纸与内盒一起上升至运输位置,大转盘(312)旋转,将内盒移至刷边打耳机构完成长边刷边、打耳工序;
步骤四:大转盘(312)继续旋转,将内盒移动至换手机构完成短边刷边工序,并将内盒从大转盘装置转移至小转盘装置上;
步骤五:小转盘(322)旋转,将内盒移动至铲边折入机构处完成长边铲边折入工序;
步骤六:小转盘(322)继续旋转,将内盒移动至另一铲边折入机构完成短边铲边折入工序;
步骤七:小转盘(322)旋转,成品纸盒被移动至出盒机构,由出盒输送带(362)输送出设备。
8.一种自动制盒方法,包括以下步骤:
步骤一:面纸通过上糊机(10)上胶,上胶后的面纸由输送带(20)运输至面纸与内盒粘合处;
步骤二:拼板机(40)将一块长灰板和两块短灰板拼接成内盒,拼接好的内盒通过成型机(30)中的大转盘旋转运输至内盒与面纸粘合处;
步骤三:内盒下降与面纸粘合,之后面纸与内盒一起上升至运输位置,大转盘(312)旋转,将内盒至下一工位完成长边刷边、打耳工序;
步骤四:大转盘(312)继续旋转,将内盒移动至下一工位完成短边刷边工序,并将内盒从大转盘转移至抱盒机构;
步骤五:抱盒机构将内盒下降至铲刀位,成型机(30)首先完成长边铲边折入,然后在同一位置完成短边铲边折入;
步骤六:成品纸盒通过抱盒机构移动至出盒位置。
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